Cтраница 1
Вырубка заготовок для кузовных автомобильных деталей выполняется на специальной, так называемой, вырубной автоматической линии. В состав этой линии входит пресс усилием 500 - 600 тс и целый ряд устройств и механизмов для подготовки широкорулонной стали для вырубки. [2]
Вырубка заготовки из листа мало отличается от разрубки металла. В этой операции зубило ставят вертикально. Чтобы легче было передвигать зубило по контуру заготовки, сначала делают легкими ударами небольшие углубления, а затем сильными ударами прорубы-вают металл насквозь. Во время вырубки фигурной заготовки нужно следить, чтобы она не коробилась и не сминалась. [3]
Вырубка заготовок производится при закреплении отрезков полотна в пакетах из никелевой ленты, что предохраняет их от деформаций и обрывор при ударе штампа. Перед вырубкой пакеты с закрепленным в них полотном обезжириваются и отжигаются. [4]
Вырубка заготовок из листового металла производится на кривошипных прессах. [5]
Вырубка заготовки по контуру при большом объеме производства выполняется одновременно с вырубкой окон, что усложняет конструкцию вырубного штампа, но зато увеличивает производительность. Загибка продольных отбортовок осуществляется на гибочном станке. Загибка отбортовок в окнах под углом 90, на которые укладываются полки для элементов монтажных схем, выполняется на гибочном станке или гибочными штампами. [6]
Вырубка заготовок осуществляется на эксцентриковом прессе, а. Серебряные заготовки после отбела и промывки подвергают травлению в концентрированной азотной кислоте удельного веса 1 28 - 1 30 в течение 1 мин. В барабан, установленный в вытяжном шкафу, загружают до 300 заготовок. Изделия промывают последовательно в четырех бачках. Содержание серебра в последнем бачке должно быть не более 0 01 г / л; при более высоком содержании серебра промывку продолжают. После промывки производят крацевание заготовок аналогично обработке золотых заготовок. [7]
Вырубка заготовок осуществляется на эксцентриковом прессе, а отжиг при тех же условиях, что и золотых. Серебряные заготовки после отбела и промывки подвергают травлению в концентрированной азотной кислоте удельного веса 1 28 - 1 30 в течение 1 мин. В барабан, установленный в вытяжном шкафу, загружают до 300 заготовок. Изделия промывают последовательно в четырех бачках. Содержание серебра в последнем бачке не должно быть более 0 01 Г 1л; при более высоком содержании серебра промывку продолжают. После промывки производят крацевание заготовок аналогично обработке золотых заготовок. [8]
Вырубку заготовок производят на эксцентриковых прессах. Диаметр заготовки определяют из условия равенства объема гофрированной мембраны и плоской заготовки ( табл. 15), Полученное расчетом значение диаметра заготовки увеличивают на величину припуска, если технологическим процессом предусматривается операция обрубки по контуру. После вырубки производят контроль по внешнему виду и разбраковку заготовок по толщине. [9]
Вырубку заготовок производят на эксцентриковых прессах. Полученное расчетом значение диаметра заготовки увеличивают на величину припуска, если технологическим процессом предусматривается операция обрубки по контуру. После вырубки производят контроль по внешнему виду и разбраковку заготовок по толщине. [10]
![]() |
Трехрядный штамп совмещенного действия с применением запрессовки вырубленных деталей ( сверху вниз в ленту.| Штамп для вырубки-пробивки последовательного действия ( с ловителем. [11] |
Вырубку заготовок с пробивкой в них отверстий по последовательной схеме применяют преимущественно в тех случаях, когда вырубить ее в совмещенном штампе невозможно: из-за недопустимо малых стенок в пуансон-матрице; при близком расположении отверстий; когда контур детали нлн отверстия практически нельзя вырубить ( пробить) в одном рабочем ручье за одни прием. [12]
Вырубку заготовок и их формовку выполняют на прессах специальными вырубными или формовочными штампами. Если пластины изготовляются не из отходов, а из целых листов металла, то вначале производят раскрой листа с помощью гильотинных ножниц, а затем вырубку, формовку и отбортовку. Заготовки наиболее целесообразно получать на комбинированных штампах, объединяющих операции вырубки, формовки и отбор-товки. [13]
После вырубки заготовки верхняя часть штампа поднимается одновременно с движением вверх ползуна пресса. Вступающий при этом в действие механизм подачи вырубленной заготовки ( на заднем плане схемы штампа-автомата) состоит из двух ползунов, соединенных качающимся рычагом и приводимых в движение с помощью клина. [14]
После вырубки заготовки пуансоном 5 толка-ель 8 ходом внутреннего ползуна досылает вырубленную заготовку j диск 9 револьверной подачи. [15]