Вырубка - отверстие
Cтраница 4
Вырубка эллипсных отверстий не допускается. [46]
Затем пластинку опускают в ванну для травления, в которой вся фольга, не покрытая кислотоупорной краской, растворяется. Следующей операцией является вырубка отверстий для установки навесных деталей. Все отверстия ( рис. 6 - 2, б) пробиваются одновременно под одним прессом. [47]
 |
Присоединение ответвления с помощью стильного тройника. [48] |
Однако он имеет и свои существенные недостатки: иека-чественность вырубки отверстия в теле трубы, образование за счет неровностей вырубки заусениц и сужений, являющихся дополнительными сопротивлениями потоку газа, возможность образования трещин в чугунной трубе, закрытой стальным тройником, в момент выдавливания диска и меньшая стойкость стального тройника против коррозийных воздействий. [49]
 |
Установка седелки. [50] |
Однако он имеет и свои существенные недостатки: некачественность вырубки отверстия в теле трубы, образование за счет неровностей вырубки заусениц и сужений, являющихся дополнительными сопротивлениями потоку газа, возможность образования трещин в чугунной трубе, закрытой стальным тройником, в момент выдавливания диска и меньшая стойкость стального тройника против коррозийных воздействий. [51]
Описанный способ штамповки применяется главным образом для изготовления деталей из слоистых материалов. В некоторых случаях одновременно с формованием деталей из термореактивных слоистых материалов производят и вырубку отверстий или фестонов в них, а также обрезку технологического припуска. [52]
Рубка металла - слесарная операция, состоящая в отделении части металла от заготовки. В качестве режущего инструмента при рубке применяют зубило, крейцмейсель и др. Зубилом производят удаление излишков металла, вырубку отверстий в листовом материале, отрубку заусенцев на различных деталях и заготовках, рубку металла на заготовки и др. Деталь или заготовку, подвергающуюся обработке рубкой, укрепляют в тисках так, чтобы она не могла сдвинуться при сильных ударах молотком по зубилу. [53]
Бак колонки состоит из корпуса, крышки и дна. Изготовление крышки и сферического дна состоит из операций: вырубки диска, штамповки на прессе, обрезки воротника, вырубки отверстия диаметром 10S мм и его отбортовки. Изготовление бака включает операции: резку заготовок 1045X700 мм, вальцовку обечаек, электросварку, зиговку внизу и вверху. Подготовленные детали ( обечайки, крышка и дна) поступают на сборку, которая заключается в приварке крышки к верхней части обечайки сначала на точечном аппарате, а затем сплошным швом сборке верхней части с нижней частью водяного бака и их сварке также сначала в отдельных точках, а затем сплошным швом. То же относится и к приварке дна к корпусу. Затем осуществляется автогенная сварка верхней и нижней части корпуса и приварка крышки. После сварки следует зачистка швов и гидравлическое испытание корпуса ( при давлении, равном 2 атм, в течение 3 мин. [54]
Слесарь-газовик сварку, как правило, не выполняет, он должен лишь подготовить места под сварку. В его обязанность входят следующие операции: запиловка фасок на концах свариваемых труб; очистка подвергаемых сварке кромок от ржавчины и грязи; вырубка отверстий в трубах. [55]
Это вызвано тем, что для каждой такой операции необходимы свои относительно дорогие штампы. Многие приборы, в особенности поставляемые иностранными фирмами и отдельными отечественными предприятиями, имеют различные размеры, в связи с чем изготавливать в каждом случае штампы для вырубки отверстий экономически нецелесообразно. [56]
Справочник содержит данные, необходимые для монтажа средств контроля и автоматического регулирования технологических процессов. В нем приводятся краткие сведения о новых и наиболее распространенных теплотехнических приборах и авторегуляторах; данные об оборудовании, инструменте и приспособлениях, применяемых передовыми монтажными организациями для механизации сварочных работ, обработки сортового и листового металла, для механизации сверления и вырубки отверстий в различных материалах. Большое внимание уделяется особенностям монтажа приборов, щитов и пультов, вторичной коммутации, трубных и электрических проводок, а также испытанию и сдаче в наладку и эксплуатацию смонтированных элементов схем контроля и автоматического регулирования. [57]
Перфорация пленки заключается в пробивании отверстий на вырубных штампах, называемых перфорационной машиной. Размеры отверстий и расстояние между центрами отверстий в ряду и между рядами обусловлены конструкцией применяемых перфорационных штампов и могут - быть изменены. От толщины пленки зависит работа перфорационных штампов при вырубке отверстий в пленочном винипласте. [58]
Конструкция наиболее простого последовательного штампа для вырубки листов статора и ротора по схеме рис. 12.8, а показана на рис. 12.10. Штамп имеет верхнюю / и нижнюю 14 плиты. К ним через прокладки 7 к 13 обоймами 10 и 12 прикрепляются режущие части. На позиции / расположены пуансон 9 и матрица 15, предназначенные для вырубки отверстия под вал, и пуансон 8 и матрица 16 для вырубки пазов ротора. Пуансон и матрица для вырубки центрирующих отверстий показаны на выноске а - - а. На позиции / / ловители 4 и 6 служат для центрирования ленты, а пуансон 5 и матрица 17 для вырубки пазов статора. На позиции / / / пуансон 3 и матрица 18 вырубают лист ротора по наружному диаметру. Лист проваливается в отверстие матрицы. И на позиции IV пуансон 2 и м: атрица 19 вырубают лист статора по наружному диаметру. Лист проваливается в отверстие. Съемник 11 служит для снятия ленты с пуансонов на всех операциях вырубки. Четыре направляющие втулки 20 и колонки 21 обеспечивают правильное смыкание штампа. [59]
Для защиты полученной печатной схемы от коррозии - ее подвергают гальваническому лужению; толщина этого покрытия должна быть не менее 10 мк. Затем платы хорошо промывают и просушивают. Последней операцией является удаление или разрыв имеющихся технологических проводников и перемычек механическим способом - сверлением или вырубкой отверстий, щелей, окон и пр. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5