Вырубка - отверстие
Cтраница 5
 |
Штамп для изготовления донышка кожуха. [61] |
Более крупные детали и узлы изготавливают на прессах с большим усилием. Обечайку гнут из листа и сваривают. Донышко выполняют за несколько операций: вырезка круглой заготовки на ножницах, вытяжка, обсечка наружного диаметра и вырубка отверстий для прохода воздуха. Заготовку используют круглую, чтобы обеспечить одинаковые условия течения материала при вытяжке. Вытяжку производят на прессах двойного действия, которые имеют два ползуна. Ползуны действуют независимо и согласованно. Наружный ползун служит для прижима детали по контуру, а внутренний для вытяжки. На рис. 12.30 показан штамп для изготовления донышка, в котором объединены операции вытяжки и обсечки наружного диаметра. Прижимное кольцо / штампа крепится к наружному ползуну пресса, а пуансон к внутреннему ползуну. Пуансон имеет вытяжную 3 и обсечную 4 части. Штамп работает в следующей последовательности. Затем начинает движение внутренний ползун, и пуансон 3 производит вытяжку детали. В конце вытяжки обсечная часть пуансона 4 производит обсечку донышка. [62]
Разнопроходные тройники изготовляют по приведенной выше технологии, когда не требуется получить большую высоту горловины. Увеличение высоты горловины тройника достигается благодаря дополнительной операции предварительной вытяжки колпачка в стенке трубы-заготовки. В этом случае технологический процесс включает операции в следующей последовательности: резка трубы на заготовки, вытяжка колпачка, вырубка отверстия, отбортовка и правка. Нагретую заготовку надевают на пуансон до упора в стойку, для чего предварительно отводят рукояткой 4 поворотную опору 3 в сторону. После установки заготовки опора 3 подводится под пуансон. Во время движения ползуна пресса вниз с помощью матрицы производится вытяжка колпачка. [63]
Разнопроходные тройники изготавливают по приведенной выше технологии, когда не требуется получить большую высоту горловины. Увеличение высоты горловины тройника достигается благодаря дополнительной операции предварительной вытяжки колпачка в стенке трубы - заготовки. В этом случае технологический процесс включает операции в следующей последовательности: резка трубы на заготовки, вытяжка колпачка, вырубка отверстия, отбортовка и правка. Процесс вытяжки колпачка в штампе происходит следующим образом. Нагретую заготовку надевают на пуансон до упора в стойку, для чего предварительно отводят рукояткой поворотную опору в сторону. После установки заготовки опору подводят под пуансон. Во время движения ползуна пресса вниз с помощью матрицы производится вытяжка колпачка. При этом образование овальности предотвращается благодаря плотному охвату заготовки матрицей и съемником. Обрабатываемая деталь отделяется от пуансона съемником во время обратного хода пресса, после чего поворотная опора отводится в нерабочее положение и заготовка снимается с пуансона. [64]
Весьма перспективными являются защитно-декоративные покрытия жести и листов пластмассой. Технология нанесения пластмассового покрытия на стальную ленту состоит в подготовке металла ( обычно путем электрохимического травления) для лучшего сцепления с покрываемым материалом; нанесения промежуточного, так называемого адгезионного, слоя ( обычно активных клеев) для улучшения прочности сцепления стали с пластмассой; нанесения пластмассовых покрытий, в качестве которых обычно используется полихлорвинил. Стальная лента или жесть с пластмассовым покрытием обладает высокой стойкостью против атмосферных воздействий низких ( до-50 С) и высоких ( до 80 С) температур, хорошей влагостойкостью и отсутствием явлений отслаивания пленки при вырубке отверстий, гибке, отбортовке и других операциях при получении заготовок или готовых изделий. [65]
Весьма перспективны еащитно-декоративные покрытия жести и листов пластмассой. Технология нанесения пластмассового покрытия на стальную ленту состоит в подготовке металла ( обычно путем электрохимического травления) для лучшего сцепления с покрываемым материалом; нанесения промежуточного, так называемого адгезионного слоя ( обычно активных клеев) для улучшения прочности сцепления стали с пластмассой; нанесения пластмассовых покрытий, в качестве которых обычно используют полихлорвинил. Стальная лента или жесть с пластмассовым покрытием обладает высокой стойкостью против атмосферных воздействий низких ( до - 50 С) и высоких ( до 80 С) температур, хорошей влагостойкостью и отсутствием отслаивания пленки при вырубке отверстий, гибке, отбортовке и других операциях получения заготовок или готовых изделий. [66]
Страницы: 1 2 3 4 5