Чистовая вырубка
Cтраница 2
Для чистовой вырубки применяют прессы двух типов: гидромеханические и гидравлические тройного действия. [16]
Разновидностью чистовой вырубки ( пробивки) является реверсивная чистовая вырубка ( пробивка) ( рис. 4, г), при которой после зажатия заготовки прижимом нижний пуансон-матрица сначала движется вверх и врезается в заготовку на 25 % толщины материала; затем верхний пуансон-матрица движется вниз на величину, равную 1 55, и производит полное отделение по наружному и внутреннему контуру. При таком способе вырубки ( пробивки) не получают острых кромок на деталях. [17]
 |
Схема соединения пуансона со штампуемым материалом во время съема. [18] |
После чистовой вырубки, когда зазор между матрицей и пуансоном не превышает 0 01 - 0 02, нысота Аи приближается к толщине s штампуемого материала. В табл. 7 приведены значения высоты АЦ, рекомендуемые для расчетов. [19]
Процесс чистовой вырубки и смазки для иего / А. И. Балин, Т. Н. Ве-ретенова, В. М. Махин, В. И. Васии / / Кузиечио-штамповочное производство. [20]
Способ чистовой вырубки ( пробивки) с прижимом штампуемого материала клиновидным ребром позволяет производить штамповку деталей из материалов толщиной 0 5 - 20 мм, обеспечивая высокую точность и хорошее качество поверхности среза. [21]
 |
Схема работы штампов для чистовой вырубки-пробивки. [22] |
Способ чистовой вырубки ( пробивки) на прессах тройного действия позволяет штамповать детали с отверстиями диаметром, меньшим толщины материала ( 0 6 и выше), с радиусами закруглений наружного контура 0 1 - 0 2 от толщины материала и внутреннего контура - 0 08 - 0 1 от толщины материала. [23]
Для чистовой вырубки деталей из алюминиевых листов применяют СОТС, содержащее 30 - 50 % керосина и 50 - 70 % скипидара. Добавление в СОТС керосина повышает капиллярность. Для смазывания медных сплавов применяют мыльные эмульсии. [24]
Для чистовой вырубки деталей из листовой углеродистой и легированной конструкционной сталей используют смазку технологическую ХС-147, представляющую собой минеральное масло с противозадирными, противоизносными серо -, хлорсодержащими присадками. [25]
Для чистовой вырубки небольших деталей возможно использование небольших прессов двойного действия, а также предложены способы штамповки на обычных прессах с применением штампов тройного действия, оснащенных гидроцилиндрами или упругими элементами из резины или полиуретана. [26]
При чистовой вырубке обязательным является применение смазки: при штамповке деталей из стали и меди применяют смазку типа XCI47 [7], при штамповке латуни и бронзы - смазку в виде смеси ХС147 и керосина в соотношении 1: 1, для алюминия и его сплавов рекомендуют смазку в виде смеси 20 - 50 % керосина с 80 - 50 % скипидара. [27]
 |
Технологические требования к некоторым элементам деталей при вырубке и пробивке. а. [28] |
При чистовой вырубке и пробивке получают заготовки толщиной 1 5 - 20 мм и более с поверхностью среза, перпендикулярной к плоскости детали, и параметром шероховатости Ra 3 2 1 6 мкм, точностью 6 - 9-го квалитета. Из многих способов наиболее совершенным является способ вырубки со сжатием заготовки по периметру разделения прижимом с ребром на специальных гидравлических прессах тройного действия или на универсальных прессах со специальными штампами. [29]
При чистовой вырубке и пробивке отверстий, дающих гладкую полированную поверхность среза, матрицу изготовляют с заваленными режущими кромками г0 2 - 0 3 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5