Вырывание - зерно
Cтраница 1
Вырывание зерен из связки ленты способствует не столько обновлению зерен на поверхности инструмента, сколько увеличению межзеренных расстояний, улучшению условий стружко-образования и удалению продуктов шлифования. Увеличение межзеренных расстояний до определенных значений способствует улучшению условий резания. Оно как бы увеличивает пористость ленты. Целесообразность увеличения расстояния между зернами на абразивных лентах подтверждается повышенной производительностью лент с пробковой крошкой и редкой насыпкой зерен. [1]
 |
Зависимость сгеж динаса от давления прессования сырца. [2] |
Вырывание зерен при истирании прекращается после достижения некоторой степени спеченности; ей соответствует некоторая прочность. Дальнейшее улучшение спекания повышает ее, но не может увеличить сопротивление истиранию, поскольку твердость фаз, составляющих черепок, остается неизменной. Этим объясняется влияние на истираемость структуры и существование некоторого максимального сопротивления истиранию. [3]
Твердостью шлифовального круга принято называть сопротивление связки вырыванию зерен. Получение различной твердости круга при одних и тех же номерах зерна и структуры достигается изменением количества связки. [4]
Твердостью шлифовального круга называют способность связки сопротивляться вырыванию зерен с поверхности круга под действием внешних усилий. [5]
 |
Твердость абразивного инструмента.| Объемное содержание зерен в абразивных инструментах различных структур. [6] |
Под твердостью абразивного инструмента понимается сопротивление связки вырыванию зерен с его поверхности под действием внешних сил. [7]
Твердостью шлифовального круга принято называть сопротивление связки вырыванию зерен. [8]
Дальнейший процесс изнашиваний сводится к сколам или вырыванию зерен карбида вольфрама из связки композиционного материала. Макрорельеф поверхности периодически изменяется во времени изнашивания вследствие неоднородности материала. Однако в целом для композиционного материала наступает период установления скорости изнашивания. [9]
Дальнейший процесс изнашивания сводится К сколам или вырыванию зерен карбида вольфрама из связки композиционного материала. Макрорельеф поверхности периодически изменяется во времени изнашивания вследствие неоднородности материала. Однако в целом для композиционного материала наступает период установления скорости изнашивания. [10]
 |
Виды связок и их обозначение. [11] |
Под твердостью абразивно го инструмента понимают сопротивляемость связки вырыванию аб разивных зерен с поверхности инструмента под влиянием внешних усилий. [12]
Самозатачивание круга заключается в том, что по мере затупления выступающих зерен возрастает сопротивление резанию, приводящее к полному или частичному вырыванию зерна из связки. Последняя при этом выкрашивается, и в работу вступают новые ( острые) зерна. Таким образом рабочая поверхность круга непрерывно обновляется. Самозатачивающиеся круги не требуют восстановления их режущих свойств. Самозатачивание обеспечивают правильным выбором характеристики круга и режимов шлифования. Однако при этом не сохраняется геометрическая форма рабочей поверхности круга и его размерная стойкость, для обеспечения которой нужно периодически восстанавливать геометрическую форму круга. [13]
Форма и размеры обрабатываемой детали также оказывают влияние на самозатачиваемость шлифовального круга; так, при шлифовании детали с прерывистыми поверхностями происходит более интенсивное вырывание затупившихся зерен и твердость круга при всех прочих равных условиях может быть повышена. [14]
Чем выше твердость, тем меньше размеры пор, тем больше связки и тем прочнее зерно удерживается в круге, тем большую силу надо приложить для вырывания зерна. Поэтому более твердые круги изнашиваются меньше. [15]
Страницы: 1 2