Cтраница 1
Высота наплавок ( перед их механической обработкой) должна быть при применении электродов ЦН-6М ( ЦН-6Л) не менее 10 мм, а электродов ЦН-2 и ЦН-12 ( ЦН-12МО) - не менее 8 мм, считая от подслоя. [1]
Высота наплавки выходного патрубка должна составлять 5 - 6 мм. [2]
![]() |
Рекомендуемая сила тока, А, при наплавке деталей арматуры сплавами повышенной стойкости. [3] |
Для получения твердости наплавленного металла высота наплавки после окончательной механической обработки должна быть не менее 5 мм. Наплавка должна производиться не менее чем в три слоя. Рекомендуемая сила тока при наплавке указана в табл. 6.10. После наложения каждого слоя наплавки тщательно удаляют шлак. [4]
Проба берется в глубину на 5мм менее высоты наплавки. Поверхность каждого слоя наплавки тщательно очищается от шлака. [5]
![]() |
Рекомендуемая сила тока, А, при наплавке деталей арматуры сплавами повышенной стойкости. [6] |
На каждую наплавляемую деталь должна быть разработана технологическая документация с эскизами, в которых указывается заготовка детали под наплавку со всеми необходимыми размерами, гарантирующими получение высоты наплавки с размерами по чертежу с учетом припуска на механическую обработку по высоте и ширине кольца. Наплавка производится в нижнем положении на вращающемся столе или специальном приспособлении. На однотипные детали разрабатывается типовая технология. [7]
Последующие измерения производят только по наплавкам, и в формулу для определения скорости ползучести подставляются размеры между наплавками за. Высоту наплавок определяют первым измерением как разность первых измерений по наплавкам и диаметра трубы. [8]
![]() |
Приспособление для наплавки двух щек ( поворотный стол. [9] |
Наплавка щек по данному варианту осуществляется по отдельным участкам в разброс в один слой при горизонтальной установке плиты. Высоту наплавки можно регулировать в пределах 5 - 50 мм, ширину-от 15 до 30 мм, причем, во избежание растекания жидкого металла, между ребрами укладываются графитовые стержни диаметром 8 - 10 мм. [10]
Качество покрытий зависит также от толщины наплавляемого слоя и перекрытия валиков. Зависимость высоты наплавки от угла ввода порошка носит экстремальный характер. [11]
Их наплавляют на рабочую поверхность газовым пламенем угольным или металлическим электродом. Литые сплавы наплавляют газовым пламенем с небольшим избытком ацетилена. Высота наплавки находится в пределах 1 5 - 2 мм. [12]
Наплавка производится пламенем с небольшим избытком ацетилена. Номер горелки выбирается в зависимости от толщины изделия. Высота наплавки должна находиться в пределах 1 5 - 2 5 мм. В качестве флюса применяют буру, желательно плавленую. [13]
Наплавка производится пламенем с небольшим избытком ацетилена. Номер горелки выбирают в зависимости от толщины изделия. Высота наплавки должна находиться в пределах 1 5 - 2 5 мм. В качестве флюса применяют буру, желательно плавленую. [14]
![]() |
Рычажная система предохранительного клапана. [15] |