Высота - слиток
Cтраница 2
При рассмотрении вопроса о распределении давления по высоте слитка сделаны следующие допущения: боковое давление пропорционально давлению прессования, коэффициент внутреннего трения значительно больше коэффициента внешнего трения, что дает право с некоторым приближением считать сечения, перпендикулярные оси прессования, плоскими. [16]
Уравнение ( 57) дает распределение давления по высоте слитка. Расчеты показывают, что в случае одностороннего прессования кристаллизующегося слитка давление по его высоте распределяется неравномерно ( рис. 48, б): по мере удаления от прессующего пуансона давление уменьшается. [17]
Максимальное расстояние от стола до подвижной поперечины определяется высотой наибольшего слитка, а ход пресса - величиной осадки того же слитка. Осадка составляет обычно 30 - 60 % высоты слитка в зависимости от его материала и температуры нагрева. Размер между колоннами по широкой стороне пресса должен быть достаточным для прохода максимальной по ширине поковки, отковываемой на этом прессе. [18]
Наличие разных кристаллических зон и неодинаковые условия застывания по высоте слитка вызывают физическую неравномерность по горизонтальному и вертикальному сечениям слитка или отливки. Кроме того, наблюдается химическая неоднородность, так называемая ликвация. [19]
 |
Влияние температуры отпуска на механические свойства прокатанной полосы ( сталь Г. [20] |
Свойства стали заметно изменяются при переходе от одной полосы к другой по высоте слитка, а в каждой полосе при переходе от I к IV зоне. [21]
 |
Схема продоль - ленным слоем имеют высокока-ного сечения плоского чественш ю повепхкость. поверх. [22] |
Усадочная раковина вытянута по высоте слитка и занимает от его головы - 40 % высоты слитка. [23]
От каждого из трех слитков плавки отбирали пробы в виде столбиков металла по всей высоте слитка. [24]
Ввиду того что основной задачей процесса при выплавке слитков является создание одинаковых условий кристаллизации по высоте слитка, необходимо, чтобы форма лунки жидкого металла в установившемся процессе плавки была постоянной. Это означает, что весовая скорость кристаллизации металла в лунке должна быть равна весовой скорости плавки. [25]
 |
Схема установки для непрерывной подачи модифицирующего прутка, содержащего НП, в алюминиевый расплав при литье слитков полунепрерывным способом. [26] |
Образование трещин обусловлено возникновением при затвердевании внутренних напряжений из-за температурного градиента в сечении и по высоте слитка, что приводит к неравномерной по времени кристаллизации наружных и внутренних объемов металла. Считается, что возникновение горячих трещин связано с низкой пластичностью сплава в области твердожидкого состояния, а холодных - с низким относительным удлинением в затвердевшем состоянии. [27]
Точное определение времени остывания слитка провести не удается, так как оно требует знания распределения температур по высоте слитка. [28]
 |
Схема прошивки заготовки. [29] |
Площадь пуансона / равна площади зазора между слитком 2 и контейнером 3, поэтому металл течет радиально и высота слитка не изменяется. [30]
Страницы: 1 2 3 4