Высота - втулка
Cтраница 1
Высота втулки и крышки в таком затворе получается значительно меньше, чем в затворе типа Казале, потому что в последнем благодаря устройству пушечного затвора половину резьбы в крышке и втулке приходится удалять. Затвор прост в изготовлении, надежен в эксплуатации и рекомендуется для аппаратов с внутренним диаметром до 1200 мм и давлений до 350 ати. [1]
Высота втулок и колонок зависит от высоты обойм и пуансонов. Втулки и колонки должны иметь тугую прессовую посадку снаружи и скользящую внутри, иначе они могут выдавиться от трения при прохождении колонки через втулку. [2]
 |
Узел сальника. [3] |
Высота втулки сальника h 0 рассчитывается из условий необходимости подтяжки сальника при выгорании набивки. Минимальная высота входящей в камеру части в зависимости от размера сальника составляет h1 5 10 мм. Размер этой части определяется термической стойкостью принятой к применению сальниковой набивки. Если под действием температуры рабочей среды набивка способна уменьшиться в массе более чем на 10 %, высота h, то, следовательно, Ло должна быть увеличена. [4]
 |
График для определения коэффициентов У, Z, Т и U. [5] |
Нг - высота втулки; DB, D, - соответственно внутренний и наружный диаметр фланца; h - толщина тарелки фланца; h0 У - ОВ50 - параметр. [6]
Четвертое ограничение устанавливает изменение высоты втулки А. [7]
Характер кривой усадки по высоте втулки при этом не изменяется, кривая усадки смещается влево - в область меньших величин. [8]
 |
Патроны для эжекторного сверления. [9] |
СОЖ и эффект эжекции, т.е. высота втулки должна быть на 5 мм больше длины части головки сверла, выступающей из наружной трубы. [10]
Ширину заготовки выбирают на 15 - 20 мм больше высоты втулки. Цилиндрическую часть ступицы промазывают клеющими лаками и на высушенную поверхность плотно накатывают на горячей плите изоляционный материал, поверхность которого предварительно лакируется. Затем втулку спрессовывают и запекают изоляцию в пресс-форме с конусными сегментами, аналогично прессовке и запечке коллекторного кольца. [11]
После этого наплавленную втулку протачивают на станке, причем высота втулки берется на 5 - 6 мм менее необходимой. Затем верхнюю часть втулки наплавляют электродами типа ЦН-2, ЦН-3 на высоту 6 - 8 мм, протачивают на станке, шлифуют и притирают, как обычное седло ( фиг. [12]
При размерах отверстий арматуры до 2 мм и отношении высоты втулки к диаметру отверстия больше трех втулки фиксируют по наружному диаметру. В этом случае ( для фиксации) часть арматуры должна несколько выступать, после прессования ее удаляют. Если необходимо, чтобы торцы втулки выступали над поверхностью детали, то эта часть втулки должна быть выполнена меньшего диаметра, чем спрессовываемая ее часть, иначе пластмасса затечет в зазор между фиксирующим отверстием пресс-формы и втулкой, спрессовывая последнюю. [13]
При размерах отверстий арматуры до 2 мм и отношении высоты втулки к диаметру отверстия больше трех втулки фиксируют по наружному диаметру. В этом случае ( для фиксации) часть арматуры должна несколько выступать, после прессования ее удаляют. Если необходимо, чтобы торцы втулки выступали над поверхностью детали, то эта часть втулки должна быть выполнена меньшего диаметра, чем спрессовываемая ее часть, иначе пластмасса затечет в зазор между фиксирующим отверстием пресс-формы и втулкой, спрессовывая последнюю. [14]
Наиболее действительными способами повышения точности являются изменение посадки и увеличение высоты втулки. [15]
Страницы: 1 2 3