Высота - втулка
Cтраница 3
В корпусе сборочного механизма имеется призма 4, в гнездо которой из лотка 2 поступают втулки, и толкатель 10, в гнездо которого из лотка / поступают валики. Толкатель 10, подающий валики, размещается выше призмы 4, подающей втулки, на величину, большую высоты втулки. На толкателе 10 установлен подвижный прижим 6, который притягивается к толкателю пружиной 9 в направлении призматического установочного; гнезда толкателя. Когда толкатель 10 переместится влево, то подпружй -; ценный прижим 6 упором отожмется вправо и отойдет от призматического установочного гнезда толкателя. В этот момент очередной валик из лотка / западает в призматическое гнездо толкателя. На сборочной позиции валик размещается над отверстием ролика ( см. рис. V. Затем стержень 5, перемещаясь вниз, вводит валик в отверстие ролика. После сборки валика с роликом призма 4, толкатель 10 и стержень 5 перемещаются в исходное положение. Толкатель 10 отводится пружиной 12, стержень 5 перемещается вверх пружиной-22, а призма 4 перемещается от кулачка распределительного вала и рычажного механизма. После сборки валика с роликом выталкиватель 23 перемещает из сборочной позиции механизма собранный подузел на сборочную линию-8. [31]
Знаком - показан пробел для занесения программой символов переменной части наименования при составлении спецификации на ЭВМ. Например, первой переменной частью приведенного наименования для втулки является значение, которое определяется по ГОСТ 18430 - 73 в зависимости от внутреннего диаметра и высоты втулки. Вторая переменная часть, проставляемая после наклонной черточки, представляет собой умноженный на 100 внутренний диаметр втулки. Аналогично составляются постоянные части обозначений элементов приспособлений. [32]
В цельных фланцах с галтелью ( рис. 23) коническая часть втулки образуется с помощью вращения равнобедренного треугольника, вписанного в радиальное сечение галтели. Если согласно расчету наиболее напряженным оказывается основание такой втулки, то продольное изгибное напряжение по ( 47) определяют в сечении, отстоящем на 0 4 высоты втулки от ее основания. [33]
При многопроводных линиях фарфоровые втулки до их установки, оформляются в виде так называемого слепка. Чтобы получить слепок, нужное количество втулок устанавливают на листе стекла и обкладывают деревянными рейками, после чего пространство между ними заливают алебастровым раствором примерно на Две трети высоты втулок. После схватывания раствора рейки удаляют, слепок сдвигают со стекла и устанавливают в проходе. Предварительно плоскость слепка обрабатывают так, чтобы бортики втулок выступали над плоскостью слепка. Перед установкой слепка через него просовывают заблаговременно уложенные в проходе трубки. [34]
При многопроводных линиях фарфоровые втулки до их установки оформляются в виде так называемого слепка. Чтобы получить слепок, нужное количество втулок устанавливают на листе стекла и обкладывают деревянными рейками, после чего пространство между ними заливают алебастровым раствором примерно на две трети высоты втулок. После схватывания раствора рейки удаляют, слепок сдвигают со стекла и устанавливают в проходе. Предварительно плоскость слепка обрабатывают так, чтобы бортики втулок выступали над плоскостью слепка. Перед установкой слепка через него просовывают заблаговременно уложенные в проходе трубки. [35]
Втулки при износе внутренней поверхности выбраковываются. При износе наружной поверхности втулки восстанавливаются осадкой в корпусе или в крышке. Уменьшение высоты втулки при осадке компенсируется напрессовкой шайбы из алюминия, бронзы. [36]
 |
Принципиальные схемы видов пластического деформирования. [37] |
Осадку втулок из цветных металлов выполняют в при: способлениях ( рис. 4.2) в холодном состоянии. Если предусмотрена механическая обработка внутренней поверхности втулки после осадки, то размер оправки, ограничивающей деформацию втулки по внутреннему диаметру, принимают на 0 2 мм меньше, чем диаметр окончательно обработанного отверстия. Уменьшение высоты втулок, воспринимающих большие нагрузки, допускается не более чем на 5 - 8 %, а для втулок, менее нагруженных, на 10 - 15 % от их первоначальной высоты. Для осадки втулок применяют гидравлические прессы с усилием в 20 - 40 тс. [38]
Подводную электродуговую резку выполняют на постоянном токе прямой полярности. Резка производится методом опирания электрода. Длина дуги определяется высотой втулки покрытия. [39]
Другие конструкции втулки рабочего колеса отличаются тем, что механизмы поворота ( цапфы, кривошипы, серьги) отделены от полости сервомотора стенкой. Тогда снижается давление масла, которое воспринимается уплотнением, но ограничиваются возможности получения столь компактной конструкции. В некоторых случаях сервомотор располагают не во втулке, а совмещают его с соединительным фланцем валов турбины и генератора или даже со ступицей ротора генератора, и перестановочное усилие передают тягой, проходящей в центральной полости вала. Такое решение позволяет несколько уменьшить высоту втулки. [40]
После этого смазывают последнюю заготовку миканита лаком, вынимают лопатку и лоскутом бязи прижимают заготовки друг к другу в месте стыка. Поверх миканитовой изоляции 1 ( рис. 123) втулку обертывают двумя слоями телефонной бумаги и обматывают киперной лентой, а поверх нее кладут стальные листы 2 внахлестку. Листы должны перекрывать один другой на 50 - 60 мм и быть направлены в противоположную сторону по отношению к нахлестке заготовок изоляции. Листы стягивают хомутами 4 по всей высоте втулки. Расстояние между соседними хомутами должно быть 10 - 15 мм. Болты 3 располагают так, чтобы они не мешали затягивать хомуты. [41]
 |
Контактные кольца турбогенератора. [42] |
Поэтому после наложения миканитовой изоляции 1 ее обертывают кипер-ной лентой ( рис. 8 - 7), а поверх ленты кладут стальные, листы 2 внахлестку. Перекрытие стальных листов должно быть в пределах 50 - 60 мм, а направление - в противоположную сторону по отношению к накладыванию заготовок изоляции. Стальные листы стягивают хомутами 3 по всей высоте втулки. [43]
 |
Хомут для прессовки изоляции. [44] |
После этого смазывают последнюю заготовку миканита лаком, вынимают лопатку и лоскутом бязи прижимают заготовки друг к другу в месте стыка. Поверх миканитовой изоляции 1 втулку обертывают двумя слоями телефонной бумаги и обматывают киперной лентой ( рис. 58), а поверх нее кладут стальные листы 2 в нахлестку. Перекрытие стальных листов должно быть 50 - 60 мм и направлено в противоположную сторону по отношению к нахлестке заготовок изоляции. Далее стальные листы стягивают хомутами 3 по всей высоте втулки. [45]
Страницы: 1 2 3