Cтраница 3
Номинальные размеры крепежной резьбы: d - наружный диаметр; ds - средний диаметр; d, - внутренний диаметр; Я - высота теоретического профиля; Л - рабочая высота витка; S - шаг резьбы. [31]
Номинальные размеры крепежной резьбы: d - наружный диаметр; d2 - средний диаметр: d, - внутренний диаметр; Я - высота теоретического профиля; ft - рабочая высота витка; S - шаг резьбы. [32]
Измерение среднего диаметра болта на микрометре с помощью резьбовых вставок: а - полная длина профиля измерительного элемента ( угол профиля резьбы больше, чем угол измерительного элемента); 6 - укороченная длина профиля измерительного элемента ( угол профиля резьбы меньше, чем угол измерительного элемента); d, - действительный средний диаметр; ds - f - fa - измерен ное значение среднего диаметра; tt - теоретическая высота витка; ( 2 - действительная рабочая высота витка. [33]
Но при наличии обоих зазоров значительно уменьшается рабочая высота витка. [34]
Прорезка канавки для получения укороченного профиля должна делаться у регулируемых колец и скоб с шагом более 0 75 мм, а у других калибров-начиная с шага 1 5 мм при метрической резьбе и от 20 ниток на 1 при дюймовой резьбе. При меньших шагах резьбы канавки могут прорезаться, если это требуется технологическим процессом обработки калибров, но рабочая высота витка 13 не должна при этом быть менее указанных ниже ( в таблице) величин. [35]
I) достаточно хорошо обеспечивают надежность резьбовых соединений для самых разнообразных назначений. В части влияния отклонений размеров отдельных элементов резьбы на ее прочность следует отметить: а) отрицательное влияние больших отклонений половины угла профиля при переменных и ударных нагрузках, связанное с явлениями пластической деформации на кромках витков и приводящее в конечном итоге к снижению предварительной затяжки; б) малое влияние наименьших предельных рабочих высот витка 2 и несколько большее - при переменных нагрузках, также связанное с обмятием поверхностей контакта и также приводящее к снижению затяжки. [36]
Допуски внутреннего диаметра резьбы гайки ( е - е) для резьб по ОСТ 94, 32 и 1260 определены с учетом отклонений, получающихся при штамповке гаек. Эти допуски одинаковы для всех классов точности резьбы, и лишь в 1 - м классе точности метрических резьб по ОСТ 32 предусмотрена дополнительная группа 1с с уменьшенными допусками по внутреннему диаметру резьбы гайки. Такими допусками следует пользоваться в тех случаях, когда возникает необходимость в увеличении рабочей высоты витка. [37]
Допуски внутреннего диаметра гайки ( tf - е) для резьб по ОСТ 94, 32 и 1260 определены с учетом отклонений, получающихся при штамповке гаек. Эти допуски одинаковы для всех классов точности резьбы, и лишь в 1 - м классе точности метрических резьб по ОСТ 32 предусмотрена дополнительная группа 1с с уменьшенными допусками по внутреннему диаметру гайки. Такими допусками следует пользоваться в тех случаях, когда возникает необходимость в увеличении минимальной рабочей высоты витка. Допуски внутреннего диаметра резьбы по ОСТ 193 и всех мелких метрических резьб равны допускам наружного диаметра этих резьб. [38]
Для этих посадок устанавливается преимущественно система отверстия, так как изменение размеров резьбы шпилек не требует применения специального резьбонарезного инструмента, что позволяет использовать в ряде случаев метчики общего назначения. Система вала находит применение в случаях централизованного производства шпилек методом накатки и, кроме того, в случаях, когда оба конца шпильки накатываются с одной установки после бесцентрового шлифования заготовки. Существует еще один довод в защиту системы вала - это возможность обеспечения больших радиусов закругления впадин резьбы шпилек без чрезмерного уменьшения рабочей высоты витка. [39]
Гарантированный натяг в таких соединениях определяется как положительная разность между наименьшим средним диаметром резьбы шпильки и наибольшим средним диаметром резьбы отверстия. По наружному и внутреннему диаметрам натяг не создается, поскольку необходимость в таком натяге возникает лишь при паро - и водонепроницаемых резьбах. Для этих посадок устанавливается преимущественно система отверстия, так как изменение размеров резьбы шпилек не требует применения специального резьбонарезного инструмента, что позволяет использовать в ряде случаев метчики общего назначения. Система вала находит применение в случаях централизованного производства шпилек методом накатки и, кроме того, в случаях, когда оба конца шпильки накатываются с одной установки после бесцентрового шлифования заготовки. Существует еще один довод в защиту системы вала - это возможность обеспечения больших радиусов закругления впадин резьбы шпилек без чрезмерного уменьшения рабочей высоты витка. [40]