Cтраница 2
![]() |
Кривошипный горячештамповочный пресс и его кинематическая схема. [16] |
КГШП имеют выталкиватели для принудительного выталкивания поковок из верхней и нижней половин штампа. [17]
![]() |
Вставка предварительного ручья.| Вставка окончательного ручья. [18] |
Так как ушки заполняются неполностью, выталкивание поковок из нижней половинки вставки осуществляется через траверсу 7 и два толкателя 8 на заусенец. [19]
Приводы механизмов реза, зажима, переноса, выталкивания поковок, механизм раскрытия клещей переноса полуфабрикатов по ручьям размещены в отдельных корпусах вне зоны штамповки, что предохраняет их от воздействия температуры, охлаждающей воды, окалины и тем самым повышает надежность и долговечность работы. [20]
![]() |
Позиции штампа. [21] |
На позиции 5 ( см. рис. 36) проводится выталкивание поковки из штампа и удаление ее из рабочего пространства пресса по склизу. Выталкивающий поковку стержень имеет привод от расположенного вертикально под штампом пневмоцилиндра, верхнее и нижнее положение штока которого контролируется конечными выключателями. [22]
В зависимости от формы поковки и вероятности ее застревания предусматривают выталкивание поковки из верхней или нижней вставки или из обеих вставок одновременно. Иногда привод выталкивателей нижней плиты блока осуществляют через траверсу, Связанную болтами с верхней плйТой блока. [23]
Для производительной работы на прессе необходимо особо следить за исправностью механизмов выталкивания поковок. Часто бывают повреждения: ослабление крепления и регулировки тяг и рычагов, искривление выталкивателей, сидящих в штампах, ослабление или поломка пружин. [24]
![]() |
Рычажно-кулачковый выталкивающий механизм. 1 - рычаги. 2 - стержень выталкивания пресса. 3 - стакан. 4 - направляющая втулка. 5 - стержень. 6 - пружина. 7 -подшипники разъемные. 8 - толкатель. [25] |
Рычажно-кулачковые выталкивающие механизмы универсальны, надежно и безотказно работают при любых условиях выталкивания поковок и позволяют беспрепятственно производить монтаж и демонтаж вставок непосредственно на прессе без съема блока. [26]
Нагрев сопротивлением используют в штамповых блоках для точной штамповки без уклонов с выталкиванием поковки из нижней половины штампа. [27]
В зависимости от формы поковки и вероятности ее застревания, толкатели устанавливают для выталкивания поковки из верхней или нижней вставки или из обеих вставок одновременно. При выборе типа толкателя и места на поковке, на которое он будет воздействовать, необходимо учитывать ряд моментов, существенно влияющих на процесс выталкивания. [28]
В столе пресса расположен выталкиватель, который под действием пневмоцилиндра и рычага следует за ползуном, осуществляя выталкивание поковок из матрицы. [29]
Штампы для штамповки на ККШП оснащаются выталкивателями 6, приводимыми в движение соответствующими механизмами пресса и обеспечивающими принудительное выталкивание поковок из ручьев штампа. Это позволяет изготовлять поковки с меньшими штамповочными уклонами, а точное направление половин штампа при помощи направляющих колонок и втулок дает возможность назначать меньшие припуски и допуски у поковок. Таким образом, расход металла при штамповке на ККШП оказывается меньшим, нежели при штамповке на молотах, а поковки получаются чище и точнее. [30]