Выталкивание - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Выталкивание - деталь

Cтраница 2


Если устанавливается штамп совмещенного действия, требующий выталкивания детали из верхней части, необходимо отрегулировать упорные планки, обеспечив нормальный ход ползуна и выталкивание детали.  [16]

17 Выталкиватель УАП-1. [17]

В тех случаях, когда усилие при выталкивании деталей превышает суммарный вес универсального блока и прессформы ( что бывает довольно часто), блок свободно поднимается на 1 5 - 2 мм до тех пор, пока опорные шайбы на двух колонках блока ( см. рис. 61, поз.  [18]

19 Срезные предохранительные устройства в прессахз подпятник, 2 - кольцо, 3 - предохранительная шайба, 4 - крышка. [19]

Для прижима заготовки при вытяжке или гибке и для выталкивания деталей из нижней части штампа применяются буферные устройства ( рис. 37), которые обычно прикрепляют к нижней части пресса под столом.  [20]

21 Конфигурация сквозных отверстий.| Глухое ребро рифления.| Конструкции рифлений. [21]

Накатку и рифление выполняют прямыми ребрами, параллельными направлению выталкивания детали из формы. На конических и цилиндрических поверхностях не допускаются винтовые или сетчатые рифления.  [22]

У тонкостенных и нежестких деталей искажения могут возникнуть при выталкивании детали из прессформы. Иногда деталь сконструирована так, что трудно найти на ней подходящие места для размещения выталкивателей при проектировании формы. Это часто наблюдается у деталей типа тонкостенных коробок, каркасов или щитков. Причиной деформаций детали при ее извлечении из прессформы могут быть слишком малые углы уклонов ( малая, конусность), из-за которых возникает большое поверхностное сцепление выталкиваемой детали и формы. В свою очередь малые углы уклонов могут быть.  [23]

Это дополнительное крепление вводится в том случае, когда для выталкивания детали из штампа ( поперечиной пресса) требуется большое усилие.  [24]

25 Схема калибрующей прессформы. [25]

Третий способ имеет две разновидности: калибровка на проход с выталкиванием детали вниз и калибровка с выталкиванием детали вверх специальным выталкивателем.  [26]

Выталкиватель необходимо отрегулировать по высоте, с тем чтобы он обеспечивал выталкивание детали из матрицы на нужную высоту.  [27]

В случае необходимости пользования жестким выталкивателем последний регулируют по высоте для выталкивания детали из матрицы, а при наличии пневматического буферного устройства прижим регулируют изменением давления воздуха. Прежде чем перейти к первой опытной вытяжке, необходимо убедиться в правильности установки выталкивателя, обеспечивающего вытяжку и поднятие кверху вытянутого изделия.  [28]

При врезном шлифовании вместо наладки направляющих щечек производится наладка упора и механизма выталкивания детали. Чтобы обрабатываемая деталь не опрокинулась, при шлифовании точку контакта упора с торцом детали следует брать выше центра последней. На автоматизированных станках механизм выталкивания кинематически связан с механизмом быстрого отвода шлифовального круга.  [29]

Неподвижные соединения применяются для знаков и вкладышей, : е участвующих в выталкивании деталей из пресс-формы. При этом казанные детали конструируются с утолщенным хвостовиком или уртиком. Такое соединение характерно для цельных конструкций [ уансонов и матриц, не имеющих опорных плит, а также для фор - 1ующих знаков одного сечения с плоским торцом и вкладышей ложной конфигурации.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5