Cтраница 4
![]() |
Способ чистовой вырубки ступенчатым. [46] |
На рис. 27, г изображен конец процесса резания по наружному и внутреннему контуру; на рис. 27, д показано раскрытие штампа и выталкивание детали и отхода на лицевую поверхность штампа. Деталь обычно сдувается сжатым воздухом или удаляется иным способом. На рис. 27, е показано полное раскрытие штампа и подача полосы. [47]
![]() |
Универсальный блок УАП-1. [48] |
Положение блока относительно стола фиксируется двумя колонками 12, на конце которых имеются установочные гайки 10 для регулировки перемещения блока в вертикальной плоскости в момент распрессовки и выталкивания деталей. [49]
При выборе оптимального угла технологического уклона следует учитывать характер поверхности детали; степень механической прочности элемента или детали в целом; механическую прочность применяемой пластмассы; способ выталкивания детали; степень чистоты формующих поверхностей. [50]
Смазка при вытяжке снижает потребное усилие, уменьшает утонение стенок детали и тем самым уменьшает износ штампа и предохраняет от налипания к нему металла, облегчает съем или выталкивание детали из штампа. [51]
По способу удаления отштампованной детали применяются штампы со штамповкой на провал ( через отверстие в матрице), с обратной запрессовкой детали в полосу или ленту, с выталкиванием детали в верхнюю часть штампа и удалением ее жестким выталкивателем, со сдуванием детали сжатым воздухом или с ручным удалением. [52]
Бесцентрово-шлифовальные станки относительно легко могут быть автоматизированы путем установки бункера и автоматически заряжающего механизма для ввода деталей в рабочее положение, автоматического ускоренного подвода и отвода ведущего круга и переключения его на рабочую подачу, а также выталкивания детали. Еще проще могут быть автоматизированы бесцентрово-шлифовальные станки при работе с продольной подачей путем установки наклонного лотка, подающего детали к направляющей линейке, и бункера. [53]
При дальнейшем подъеме головки 3 захваты / расходятся на некоторый угол, пока их уступы под действием пружины 2 не войдут в проточку штока, и только после этого начнется подъем штока, а следовательно, и выталкивание деталей. [54]
По сп о со б у подачи заготовок штампы могут быть разделены на штампы с ручной подачей и с автоматической, а по способу удаления отштампованных деталей - на штампы с провалом через окно в матрице, с обратной запрессовкой детали в полосу, с выталкиванием детали в верхнюю часть штампа и удалением ее жестким выталкивателем, сдуванием сжатым воздухом или удалением вручную. [55]
Кроме классификации по основным признакам, предусмотренным ГОСТом, штампы могут быть подразделены на типовые группы по конструктивно-эксплуатационным признакам: по наличию направляющих устройств - с направляющими и без них; по наличию направления пуансонов - на закрытые и открытые; по способу подачи и удаления заготовок - с ручной и автоматической подачей; по способу удаления деталей - с провалом детали через отверстие матрицы, с обратной запрессовкой детали в ленту ( полосу) и удалением вместе с ней, с выталкиванием детали на поверхность матрицы штампа и ее удалением вручную, с обратным выталкиванием деталей на поверхность матрицы и последующим их автоматическим удалением; по способу удаления отходов - с удалением их в виде остатков полосы или ленты, в виде разрезанных на несколько частей отходов; с ручным и автоматическим удалением. [56]
![]() |
Схемы штампов для обжима концов деталей с подпорами. [57] |
При ходе ползуна пресса вниз матрица 1 перемещает скользящую обойму 2 вниз, производит обжатие заготовки по сфере. Выталкивание детали производится при ходе пресса вверх вкладышем 6, также соединенным с нижним буфером. [58]
Выталкивание детали и возврат пуансонов в исходное положение осуществляются пружинами. [59]
![]() |
Схема универсального штампа для высадки. [60] |