Cтраница 1
Вытекание металла в зазор сопровождается растеканием его по нижней детали. При этом между движущимся металлом рельефа и неподвижной поверхностью нижней детали образуются силы трения, разрушающие поверхностные оксиды, которые выносятся на периферию потоком металла. [1]
Для предупреждения вытекания металла и придания шву нужного очертания вокруг разделки выкладывают форму из плотно прилегающих к изделию и друг к другу графитовых или угольных пластин. Для этих целей можно применять кварцевый песок, замешанный на жидком стекле ( 100 - 150 г на 1 кг песка) и затем просушенный при 40 - 60 С. При сварке излома применяют приспособления, фиксирующие относительное расположение свариваемых частей и обеспечивающие точность сварки. [2]
Во избежание опасности вытекания металла при сквозном про-плавлении или растекания его по поверхности изделия производят формовку мест, подлежащих сварке. [3]
Во избежание опасности вытекания металла при сквозном про-плавлении или растекания его по поверхности детали производят формовку мест, подлежащих сварке. Детали нагревают медленно и равномерно до 600 - 650 С. [4]
![]() |
Схема высадки трубной заготовки.| Зависимость 0 / s от В / О при различных вариантах высадки трубы. [5] |
В процессе высадки происходит вытекание металла из зоны деформации и утолщение стенок за пределами деформируемого участка. [6]
![]() |
Сварочный трактор АДС-1000-2. [7] |
Сварочное пространство для предупреждения вытекания металла из места сварки с двух сторон ограничивается медными подкладками и ползунами, охлаждаемыми водой. Сварочный автомат перемещается вдоль кромок снизу вверх и постепенно заполняет весь зазор между ним и присадочным металлом. [8]
![]() |
Чертеж горячей поковки рычага. [9] |
Так как штамповка сопровождается незначительным вытеканием избыточного металла в заусенец, мостик в предварительной вставке не предусмотрен, чем создается лучший подпор. [10]
Основные приемы используемые для предупреждения вытекания металла сварочной ванны. [11]
ПРОЖОГ - дефект сварного шва, заключающийся в вытекании металла сварочной ванны на обратную сторону шва с образованием в нем отверстия. [12]
Наружный облой ( заусенец) предусматривается для создания достаточного сопротивления дальнейшему вытеканию металла за пределы штамповочного ручья и обеспечения этим лучшего заполнения металлом полости штампа. Облой необходим также для компенсации неточной укладки заготовки в ручей. Для размещения наружного облоя по контуру ручья производят выборку облойной канавки, состоящей из мостика и магазина. В соответствии с формой облойной канавки по плоскости разъема штампа на поковке образуется заусенец, который удаляется в специальном обрезном штампе, установленном на обрезном прессе. [13]
![]() |
Схема флюсовой подушки. [14] |
Поэтому обратная сторона стыкового соединения должна быть закрыта, чтобы предупредить вытекание металла. [15]