Вытекание - жидкий металл
Cтраница 4
При сварке монтажных стыков трубопроводов в потолочном положении требуется от сварщика высокая квалификация, которая появляется только в результате длительной тренировки. Если сваривать от себя, шов плохо формируется и при замедлении движения горелки образуются натеки-сосульки металла. В зависимости от мощности горелки, которая выбирается из расчета 40 - 50 л / ч ацетилена на 1 мм толщины металла, ее держат под углом 45 - 90 и производят спиралеобразное движение. Давление газового пламени препятствует вытеканию жидкого металла из ванны. Для удаления из шва окислов и шлаковых включений ванну металла необходимо систематически перемешивать. [46]
 |
Схема поведения канала при ЭЛС. [47] |
Это наиболее надежный и простой способ, позволяющий исключить корневые дефекты, свести к минимуму угловые деформации, уменьшить вероятность образования пор и раковин благодаря улучшению условий дегазации металла сварочной ванны. При сварке в нижнем положении данный прием применяется для соединения металлов с 5 40 мм, а при сварке горизонтальным электронным пучком - с 8 400 мм. В последнем случае для предотвращения вытекания жидкого металла из сварочной ванны иногда устанавливается ограничительная планка вдоль нижней кромки стыка. [48]
 |
Схемы сварки швов различной протяженности. [49] |
В этом случае возможно стекание расплавленного металла сварочной ванны под действием сил тяжести. Поэтому вертикальные швы выполняют короткой дугой в направлении снизу вверх - на подъем или сверху вниз - на спуск. В первом случае дуга возбуждается в самой нижней точке вертикально расположенных пластин и для предотвращения вытекания жидкого металла из ванны необходимо совершать колебательные движения электродом поперек оси шва. Это обеспечивает быстрое затвердевание жидкого металла. [50]
Вследствие этого нагрев поверхностей деталей, соприкасающихся с электродами, протекает медленнее нагрева внутренних слоев металла в зоне свариваемой точки. Процесс сварки обычно продолжается до тех пор, пока в центральной, наиболее нагретой зоне металл свариваемых деталей не начинает плавиться. Образовавшаяся в результате этого сварная точка представляет собой чечевицеобразное ядро литого металла ( фиг. Это кольцо, сжатое при нагреве приложенным к электродам машины усилием, служит уплотнением, препятствующим вытеканию жидкого металла из ядра точки. [51]
По технике выполнения сварки и применяемым материалам полугорячая сварка не отличается от горячей. Однако тогда необходимо более тщательно следить за равномерностью нагрева. При заварке сквозных трещин и дефектов, находящихся на краю детали, следует применять графитовые формы для предотвращения вытекания жидкого металла из сварочной ванны. Для замедления остывания заваренные детали засыпают песком или древесным углем. [52]
Страницы: 1 2 3 4