Вытекание - шлак
Cтраница 1
Вытекание шлака из топки начинается периодическим переливанием по каплям через шлаковый лодпор. [1]
 |
Типы шлаков в зависимости от характеристики плавкости. [2] |
Хорошее вытекание шлака из топки зависит прежде всего от текучести расплавленного шлака. Мерилом текучести шлака является обратная величина текучести - вязкость. [3]
Ширина отверстий для вытекания шлака по окружности плавильного стола бывает достаточно большой, что облегчает условия работы при сухом режиме, так как шлак или зола, ссыпающиеся со стен топки, могут через эти отверстия легко попасть в гранулирующее устройство. Форма отверстий должна быть такой, чтобы факел не мог проскочить под плавильный стол. [4]
Для устранения подпора газов и для свободного вытекания шлака под заготовкой должно быть свободное пространство высотой 300 - 500 мм. При резке стали больших толщин процесс окисления металла по толщине протекает значительно медленнее, чем при резке обычных толщин. Поэтому успех резки в значительной степени определяется правильным началом врезания кислородной струи в металл. [5]
Для устранения подпора газов и обеспечения свободного вытекания шлака подготовленное для резки изделие следует уложить на подкладки или выкопать под ним приямок с тем, чтобы высота свободного пространства под изделием в месте реза составляло около 60 % ее толщины, но не менее 300 мм. Кроме того, изделие нужно укладывать таким образом, чтобы оно имело несколько точек опоры, исключающих падение, провисание или опрокидывание тяжелых частей после окончания резки, а также поворот отделяе. [6]
Для устранения подпора газов и для свободного вытекания шлака подготовленное для резки изделие ( слиток, отливку или кованую заготовку) следует уложить на подкладки или выкопать под ним приямок, чтобы высота свободного пространства под изделием в месте реза составляла около 60 % ее толщины, но не менее 300 мм. [7]
Для устранения подпора газов и для свободного вытекания шлака под заготовкой должно быть свободное пространство высотой 300 - 500 мм. При резке стали больших толщин процесс окисления металла по толщине протекает значительно медленнее, чем при резке обычных толщин. Поэтому успех резки в значительной степени определяется правильным началом врезания кислородной струи в металл. [8]
 |
Вид плохо расплавленного шлака на поде камеры плавления посла продолжительной работы топки на сухом режиме. [9] |
При изменении качества топлива необходимо тщательно следить как за вытеканием шлака из топки, так и за его плавлением в плавильной камере и на шлакоулавливаю-щей решетке. [10]
В последнем случае возникает опасность весьма быстрого разъедания пода и аварийного вытекания шлака через разрушенный под. [11]
Существенный недостаток флюсов данного класса - их высокая жидкотекучесть, что затрудняет предотвращение вытекания шлака. По результатам исследований особенностей протекания металлургических процессов при ЭШС легированных сталей были разработаны флюсы ФЦ-21 и АН-9. Оптимальное отношение оснбвных окислов к кислым позволило получить необходимые металлургические свойства флюса, обеспечить устойчивость процесса сварки и высокое качество наплавленного металла. [12]
Перегрузка порошкообразного шлака из траншеи на вторичную переработку или в транспорт сопровождается сильным пылевыделением и вытеканием шлака из грейферов. На практике применяется технология переработки распадающихся шлаков с отбором мелких фракций с помощью пневмоклассификатора. Классификатор и вся система отбора пыли находятся под разрежением, что исключает пыле-газовые выбросы. [13]
К недостаткам топок с жидким шлакоудалением относится то обстоятельство, что их нельзя неограниченно долго эксплуатировать без вытекания шлака в жидком виде. Такая работа имеет место в основном при малых нагрузках. Однако этот недостаток при высоких загрузках электростанций в настоящее время не имеет существенного значения. Более важным недостатком топок с жидким шлакоудалением является тот факт, что они не могут сжигать высоковлажные бурые угли и лигниты без хорошей предварительной просушки. Высокая влажность углей снижает температуру пламени в плавильном пространстве, так что плавление шлака становится невозможным. [14]
 |
Гранулометрический состав топлива для циклонных топок. [15] |
Страницы: 1 2 3 4