Cтраница 3
Газовая фаза, выходящая из последней камеры, считалась добываемым пластовым газом. В расчетах принималось, что вытеснение жирного газа сухим происходит при постоянной температуре и постоянном пластовом давлении, так как объемы закачиваемого и отобранного газа равны. Выпавшая в пласте жидкость являлась неподвижной. [31]
В слоистом пласте комбинированная закачка газа и воды вносит уже определенные качественные изменения в ход процесса вытеснения пластового газа по сравнению с сайклинг-процессом. В табл. 7.2 в качестве примера представлены результаты вытеснения жирного газа из слоистого пласта, включающего в себя 9 слоев различной проницаемости. В результате расчетов было установлено, что воздействие на такие пласты комбинированной закачкой газа и воды позволяет отобрать те же количества исходной газоконденсатной смеси, что и при обычном сайклинг-процессе, но с нагнетанием сухого газа в объемах, и 1 5 - 3 раза меньших. Коэффициент извлечения газоконденсатной смеси, равный 0 70, отмечался после закачки газа в объеме 1 03 перового объема пласта. [32]
Он решает данную задачу методом материального баланса на примере трехкомпонентной смеси метан - н-бутан - декан. На основании численных расчетов автором установлено, что процесс вытеснения жирного газа сухим с достаточной для практики точностью можно принять за поршневой. [33]
Так, если в / варианте процессом вытеснения охвачен только высокопроницаемый пропласток, то во / / и / / / вариантах сухой газ проникает в большинство пропластков. В результате существенно ( кратно) возрастает коэффициент охвата вытеснением жирного газа сухим. [34]
После создания оторочки сухого газа требуемого объема закачка газа прекращается и осуществляется процесс заводнения пласта. Цель данного этапа состоит в поддержании пластового давления и вытеснении жирного газа к скважинам за счет проталкивания водой оторочки сухого газа. [35]
Особенности фильтрационных потоков при сайклинг-процессе исследованы В. Ими показано, что наибольший коэффициент охвата по площади при вытеснении жирного газа сухим достигается тогда, когда эксплуатационные и нагнетательные скважины находятся на возможно больших расстояниях друг от друга. Это достигается, например, при размещении эксплуатационных скважин в центре чалежи, а нагнетательных - на периферии, вблизи внешней границы пласта. [36]
Особенности фильтрационных потоков при процессе обратной закачки сухого газа в пласт исследованы В. Ими показано, что наибольший коэффициент охвата по площади при вытеснении жирного газа сухим достигается тогда, когда эксплуатационные и нагнетательные скважины находятся на возможно больших расстояниях друг от друга. Это достигается, например, при размещении эксплуатационных скважин в центре залежи, а нагнетательных - на периферии, вблизи внешней границы пласта. [37]
В вертикальном стволе 6 вскрывается весь газонасыщенный разрез и сюда осуществляется нагнетание сухого газа. Закачка сухого газа способствует поддержанию пластового давления в газоконден-сатной шапке и вытеснению жирного газа к вертикальному стволу добывающей скважинной системы. [38]
Еще не определена достоверно эффективность применения обратной закачки газа ( сайклинг-процесса) в трещиновато-пористых коллекторах. Неясно, как будет изменяться доля жирного газа в продукции скважин, так как возможно опережающее вытеснение жирного газа сухим по системе трещин. [39]
![]() |
Схема размещения скважин КГКМ при сайклинг-процессе. [40] |
Закачка газа в I объект начинается с 1990 г. в нагнетательные скважины, расположенные вдоль осевой линии обеих пермских сводовых зон, которые характеризуются максимальной продуктивностью. Размещение нагнетательных скважин в сводовой зоне позволяет в наибольшей степени использовать гравитационный эффект, способствующий более равномерному вытеснению жирного газа сухим. [41]
В случае создания оторочки СУХОГО газа сокращение потребных объемов нагнетаемого газа обусловлено заменой части этого объема равными объемами воды. В случае же создания в пластах оторочки газа с предварительной закачкой воды, помимо данного фактора, значительное действие оказывает также и фактор выравнивания фронта вытеснения жирного газа сухим за счет тампонирования высокопроницаемых элементов пласта водой первой порции. На рис. 7.6i для сравнения представлены линии концентрации, равной 0 5 вытесняющего газа, и линии равной водонасыщенности в слоистом пласте на момент достижения коэффициента извлечения, равного О 6 при комбинированном воздействии на пласт и при обычном сайклинг-процессе. Как видно из этих расчетов, в случае создания в слоистых пластах оторочки газа без предварительной закачки воды движение фронта вытеснения газа газом было близко по динамике к фронту вытеснения в случае обычного сайклинг-процесса. В случае создания в пласте предоторочки воды она создавала зоны с повышенным гидродинамическим сопротивлением в более проницаемых пластах ( куда проникала более глубоко) и создавала условия, способствующие выравниванию фронта вытеснения. [43]
Когда конденсатный пласт имеет оторочку нефти заметного размера, проект разработки его должен предусматривать максимальную добычу для обеих систем. Одновременно происходит вытеснение жирного газа в нефтяные скважины. Если невозможно задержать добычу конденсата, можно подвергнуть процессу циркуляции газовую шапку одновременно с отбором нефти при условии, что региональный градиент давления сохраняется от газовой шапки в направлении нефтяной зоны так, чтобы предотвратить перемещение нефти в конденсатный пласт, а также обеспечить поддержание давления в нефтяной зоне. [44]
Результаты расчетов показали, что вытеснение газоконден-сатной смеси из однородных пластов оторочками сухого газа является технологически эффективным процессом уже при начальных размерах оторочки в 0 3 - 0 4 -от общего перового объема пластов. В качестве примера на рис. 7.1 представлено распределение по пласту концентрации вытесняющего ( сухого) газа и водонасыщенности на различные моменты относительного времени для одного из вариантов вытеснения. Рассматривается вариант вытеснения жирного газа при начальных размерах оторочки сухого газа, равных 0 3 объема пласта. [45]