Cтраница 1
![]() |
Снижение концентрации напряжений в прессовых соединениях. [1] |
Разгружающие выточки в охватывающей детали ( рис. 2, б) снижают эффект концентрации напряжений на 40 - 50 % по сравнению с соединением по рис. 2, а. [2]
Разгружающие выточки целесообразно также применять в валах и осях, в целях уменьшения концентрации напряжений у галтели. [3]
Действие разгружающих выточек в детали аналогично уменьшению скорости движения жидкости возле врезающегося в поток выступа, показанного на фиг. [4]
При прессовых посадках хороший эффект дает применение разгружающих выточек у напрессованной детали или у вала. [5]
![]() |
Профиль резьбы с увеличенной податливостью витков.| Гайка с обжатым верхними виткам.| Гайки с разгружающими выточками у нижних витков.| Ганки растяжения. [6] |
На рис. 26 1 - VII приведены гайки с разгружающими выточками у нижних витков. [7]
Как было указано ранее ( см. § 6), разгружающие выточки на торцах втулок широко используются для уменьшения концентрации при папрес-совке. [8]
![]() |
Профиль резьбы с увеличенной податливостью витков.| Гайка с обжатыми верхними витками.| Гайки с разгружающими выточками у нижних витков. [9] |
На рис. 26, / - VII приведены гайки с разгружающими выточками у нижних витков. [10]
Как следует из табл. 74, наибольшую прочность имеют валы с разгружающими выточками. Обкатка контактной поверхности роликами также-значительно снижает эффективный коэффициент концентрации. [11]
Коэффициент концентрации может быть снижен на 20 - 25 % за счет устройства разгружающих выточек в торцах напрессованных деталей ( фиг. [12]
В целях уменьшения концентрации напряжений от прессовой посадки целесообразно применять шейки ступенчатой формы [ d0 fa ( 1 05ч - 1 1) d ] и делать в щеках разгружающие выточки ( фиг. [13]
В табл. 9 даны коэфициенты концентрации напряжений ( К) 0 для втулок: Г - с закругленными краями ( радиус закругления г 0 06 rf), Д - с разгружающей выточкой, Е - с пружинящими концами, Ж - посаженной на утолщенный участок вала и 3 - посаженной на вал, азотированный на глубину 0 2 - 0 3 мм. [15]