Разгружающая выточка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Разгружающая выточка

Cтраница 1


1 Снижение концентрации напряжений в прессовых соединениях. [1]

Разгружающие выточки в охватывающей детали ( рис. 2, б) снижают эффект концентрации напряжений на 40 - 50 % по сравнению с соединением по рис. 2, а.  [2]

Разгружающие выточки целесообразно также применять в валах и осях, в целях уменьшения концентрации напряжений у галтели.  [3]

Действие разгружающих выточек в детали аналогично уменьшению скорости движения жидкости возле врезающегося в поток выступа, показанного на фиг.  [4]

При прессовых посадках хороший эффект дает применение разгружающих выточек у напрессованной детали или у вала.  [5]

6 Профиль резьбы с увеличенной податливостью витков.| Гайка с обжатым верхними виткам.| Гайки с разгружающими выточками у нижних витков.| Ганки растяжения. [6]

На рис. 26 1 - VII приведены гайки с разгружающими выточками у нижних витков.  [7]

Как было указано ранее ( см. § 6), разгружающие выточки на торцах втулок широко используются для уменьшения концентрации при папрес-совке.  [8]

9 Профиль резьбы с увеличенной податливостью витков.| Гайка с обжатыми верхними витками.| Гайки с разгружающими выточками у нижних витков. [9]

На рис. 26, / - VII приведены гайки с разгружающими выточками у нижних витков.  [10]

Как следует из табл. 74, наибольшую прочность имеют валы с разгружающими выточками. Обкатка контактной поверхности роликами также-значительно снижает эффективный коэффициент концентрации.  [11]

Коэффициент концентрации может быть снижен на 20 - 25 % за счет устройства разгружающих выточек в торцах напрессованных деталей ( фиг.  [12]

В целях уменьшения концентрации напряжений от прессовой посадки целесообразно применять шейки ступенчатой формы [ d0 fa ( 1 05ч - 1 1) d ] и делать в щеках разгружающие выточки ( фиг.  [13]

14 Пример. Рассчитать вал, передающий мощность N - 60 л. с. и делающий п - 240 об / мин. Диаметр шкива., 1000 мм, диаметр начальной окружности зубчатого колеса D3 320 мм. Вал схематически изображен на фиг. 25. Материал вала - сталь 30. Решение. Крутящий момент, передаваемый валом. [14]

В табл. 9 даны коэфициенты концентрации напряжений ( К) 0 для втулок: Г - с закругленными краями ( радиус закругления г 0 06 rf), Д - с разгружающей выточкой, Е - с пружинящими концами, Ж - посаженной на утолщенный участок вала и 3 - посаженной на вал, азотированный на глубину 0 2 - 0 3 мм.  [15]



Страницы:      1    2