Вытягивание

Cтраница 2

Вытягивание производится в пластификационной ванне ( после выхода волокна из осадительной ванны), содержащей меньшее количество того же растворителя, который применяется для растворения полимера или для приготовления осадительной ванны. Часто пластификационную ванну подогревают до 100 С и выше. Только после пластичного вытягивания поливиниловые волокна приобретают достаточную прочность. [16]

Вытягивание таких волокон сопряжено с определенными трудностями, так как наличие большего числа сильных циан-циановых связей между макромолекулами осложняет перевод этих волокон на режим течения. [17]

Схема технологического процесса получения нитей с большой линейной плотностью УкрНИИПВ. [18]

Вытягивание и текстурирование жгута производится на одной машине. [19]

Высокоскоростная мотальная головка модели NZ фирмы Ноймаг ( ФРГ.| Намоточно-вытяжная машина для полиэфирных нитей. [20]

Вытягивание осуществляется между парными дисками 2 и 3, при этом пара дисков 2 нагревается. [21]

Вытягивание возможно при нормальной температуре, что является особенностью всех гетероцепных волокон. Энергия межмолекулярного взаимодействия в невытяну-том, неориентированном волокне невелика, почему оно и легко вытягивается. [22]

Вытягивание в одну стадию при 90 - 100 С проводится в горячей воде, содержащей небольшое количество растворителя. [23]

Вытягивание также оказывает существенное влияние на свойства углеродного волокна. При применении в качестве исходного сырья вискозной кордной нити вытягивание следует осуществлять на стадии карбонизации и графитации. [24]

Вытягивание продолжают до тех пор, пока кристалл не приобретает нужных размеров. Такие примеси оттесняются в остаток расплава, затвердевающий в последнюю очередь. Очистка при вытягивании более эффективна, чем достигаемая за один проход нагревателя при зонном плавлении. [25]

Зависимость содержания гош - и транс-изомеров от кратности вытяжки волокна лавсан ( вытяж - диске и до утюга. На 7 показано ка в воде 20. изменение удлинения и прочности во.| Диаграмма изменения двойного лучепреломления нити лавсан. [26]

Вытягивание с нагретым выше Тс диском при малых кратностях приводит к снижению начальной ориентации при выходе с диска вследствие релаксации. С увеличением кратности общая ориентация волокна растет, причем значительная часть ориентации приходится на участок между диском и утюгом и на сам диск, а на утюге осуществляется дополнительная вытяжка нити. В сущности это двухстадийный процесс вытягивания, на что справедливо указывается в ряде исследований. [27]

Вытягивание - ответственная операция, определяющая в основном прочностные и эластические свойства нитей. По существу этот процесс является вторичным формованием. Как указывалось выше, в результате вытягивания изменяется структура нитей, происходит ориентация макромолекул поликапроамида параллельно оси нити, в результате чего повышается ее прочность. Кроме того, в процессе вытягивания одновременно с ориентацией происходит частичное распрямление изогнутых макромолекул поликапроамида, при этом нити или волокно приобретают эластические свойства. [28]

Вытягивание из сера повторяют до тех пор, пока не образуется четкий профиль тяги, без раковин и шероховатостей. [29]

Вытягивание поясков и других прямолинейных тяг. Вытягивание тяг между пилястрами ( рис. 76) сопровождается разделкой большого количества углов. Чтобы повысить производительность труда, изготовляют шаблоны, у которых профильные доски крепятся на концах салазок. Это дает возможность дотягивать концы тяг до самых пилястр. После вытягивания требуется только их небольшая зачистка. [30]

Страницы: 1 2 3 4