Вытягивание - жгут
Cтраница 1
Вытягивание жгута происходит не между роликами или дисками, вращающимися с различной скоростью, а путем растяжения коротких участков с помощью крючков. [1]
Вытягивание жгута осуществляется между вытяжными вальцами обычно в две стадии при повышенной температуре: в пластификационной ванне при 50 - 80 С в 1 5 - 2 раза и в среде пара или горячего воздуха при 140 - 160 С в 6 - 11 раз. Промывка водой проводится противотоком при 50 - 55 С, сушка - при 130 - 90 С, термофиксация - при 150 - 200 С в среде пара или над нагретой поверхностью. [2]
 |
Схема получения полипропиленового штапельного волокна. [3] |
Вытягивание жгута производится в камере при 120 - 130 С в среде нагретого воздуха или перегретого пара. [4]
 |
Схемы подогревателей для вытягивания волокна. [5] |
Для вытягивания жгута применяются вытяжные вальцы. [6]
При вытягивании жгута в две стадии первая стадия вытягивания ( на 50 - 100 %) предварительно промытого или непромытого волокна осуществляется при нормальной температуре. Затем частично вытянутый жгут тщательно промывается в 2 - 3 ваннах. Промывные воды, содержащие 4 - 2 5 % растворителя, используются для добавления в осадительную ванну. На второй стадии жгут вытягивается ( на 400 - 500 %) над нагретой поверхностью при 160 - 180 С. [7]
Если проводилось предварительное вытягивание свежесформованного жгута, то дополнительное вытягивание волокна на 15 - 30 % проводится при пропускании волокна над нагретой поверхностью. [8]
 |
Схема механизма для непрерывного вытягивания и резки волокна. / 2 -диски. 3 - крючки. 4-полые оси вращения. 5 -тарелки. 6-манжеты. 7-дисковый. [9] |
Следующая стадия непрерывного процесса - вытягивание жгута толщиной 500 - 200 текс-производится на машине оригинальной конструкции. Вытягивание жгута происходит не между роликами или дисками, вращающимися с различной скоростью, а путем растяжения его коротких участков с помощью крючков. [10]
При описании этого метода целесообразно рассматривать приспособления для вытягивания жгута вместе с приспособлениями для его резки, так как оба типа конструкций должны быть объединены в одном агрегате или резка жгута должна осуществляться непосредственно после его вытягивания. Ниже, в разделе 5.2.2.4, посвященном резке жгута, на это будет указано. [11]
 |
Машина ССХТ-8 ( США для получения высокопрочного штапельного волокна. [12] |
Для удешевления производства машин в ряде конструкций предусмотрено вытягивание жгута не с каждого прядильного места, а с нескольких мест. [13]
При получении высокоусадочного волокна изменение технологического процесса заключается в вытягивании жгута, состоящего из большого числа элементарных волоконец, и последующей частичной усадке его ( на 35 - 40 %), после чего жгут режут на штапельки и перерабатывают в высокообъемную пряжу ( стр. [14]
Угол между плоскостями дисков устанавливается в зависимости от требуемой степени вытягивания жгута. Вытягивание волокна производится при скорости 2500 - 3000 м / мин. Возможность осуществления непрерывного вытягивания и резки волокна по этой схеме проверена в производственных условиях. [15]
Страницы: 1 2 3