Вытягивание - полиамидное волокно
Cтраница 1
Вытягивание полиамидного волокна осуществляется на крутильно-вытяжной машине за счет разности скоростей питающего и вытяжного механизмов. [1]
При вытягивании полиамидного волокна выше определенного оптимума в результате снижения эластического удлинения может уменьшиться величина эластической работоспособности, являющаяся, по Берингеру, одним из основных критериев для оценки носкости и потребительской ценности изделий. Следовательно, для получения волокна, обладающего наиболее высокими эксплуатационными свойствами и соответственно наибольшим значением эластической работоспособности, необходимо обеспечить не максимальную, а оптимальную степень вытягивания. [2]
В процессе вытягивания полиамидного волокна наряду с ориентацией происходит и изменение формы макромолекул ( повышение степени асимметрии), что приводит к значительному увеличению разрывной прочности. [3]
Вудс [1056] обнаружил, что при вытягивании полиамидного волокна, погруженного в бензол и другие растворители, образуются многочисленные шейки. [4]
 |
Зависимость усилия удлинения при деформации. [5] |
Вудс [575] обнаружил, что при вытягивании полиамидного волокна, погруженного в бензол и другие растворители, наблюдается образование многочисленных шеек. [6]
Это сильно упрощенное, но вполне возможное объяснение механизма вытягивания полиамидных волокон при нормальной температуре и постоянства степени вытягивания, согласно представлениям Мюллера с сотрудниками, не является необходимым. Если продолжать вытягивание, то кривая нагрузка - удлинение быстро поднимается до слишком больших значений нагрузки и выше определенной границы происходит разрыв волокна. [7]
Поэтому возможно ( что достаточно хорошо известно), например, осуществить процесс непрерывного вытягивания полиамидного волокна в производственных условиях так, чтобы уменьшить телескопический эффект при вытягивании. [8]
 |
Диаграмма нагрузка-удлинение невытянутого. [9] |
Телескопический эффект, характерный в определенных условиях для всех кристаллических полимеров, был исходным пунктом для впервые появившегося в немецкой литературе объяснения механизма вытягивания полиамидных волокон при нормальной температуре. [10]
Своеобразие этого явления и решающее влияние процесса вытягивания при нормальной температуре на некоторые наиболее характерные физические и механические свойства полиамидных волокон послужили причиной того, что уже через непродолжительное время после установления возможности вытягивания полиамидных волокон при нормальной температуре был поставлен ряд экспериментов и теоретических исследований молекулярного механизма этого явления с целью выяснения поведения волокна в процессе вытягивания. В дальнейшем изложении сделана попытка на основании теоретических и экспериментальных данных, имеющихся в этой области, сформулировать принципиальные представления о механизме процесса вытягивания при нормальной температуре. Мюллера [58], Стюарта, а также Ставер-мена и Шварцля [59], в которых частично были использованы данные собственных работ указанных выше авторов. [11]
Указанные авторы исследовали хорошо известный на практике факт повышения температуры при вытягивании полиамидного волокна при нормальной температуре. При этом было установлено, что появление зоны течения и шейки, характерное для процесса вытягивания, становится понятным только в том случае, если учесть местное повышение температуры в области зоны течения. По сути дела, применяемый термин вытягивание при нормальной температуре не соответствует действительности. Процесс вытягивания представляет собой в значительной степени модифицированный процесс вытягивания при повышенной температуре, при котором, однако, материал не нагревают до необходимой температуры путем подвода тепла извне, а нагрев волокна происходит в результате превращения механической энергии в тепловую, причем выделение тепла концентрируется в зоне течения. [12]
При холодном вытягивании полиамидных волокон с кратностью более 3 8 - 4 ( напряжение деформации при z 4 5 достигает 18 кгс / мм2 и более) могут образовываться микротрещины и дефекты, уменьшающие возможность достижения максимальной кратности вытяжки и прочности волокон. По-видимому, более рациональным является двухступенчатое вытягивание с нагреванием волокон на второй ступени или, еще лучше, вытягивание полиамидных волокон при температуре выше 140 - 150 С. В этих условиях волокно вытягивается без образования пгейки, влияние предыстории4 невытянутых волокон оказывается меньшим N и усилие вытягивания даже при больших кратностях вытяжки не превышает допустимых норм. [13]
Свежесформованное полиамидное волокно, которое получают на прядильной машине, вообще не может быть использовано как текстильное волокно. Так, при приложении сравнительно небольшой нагрузки оно вытягивается в 4 - 5 раз по сравнению с первоначальной длиной. При вытягивании полиамидного волокна при обычной температуре разрывная прочность его значительно повышается, достигая определенного предела. При дальнейшем повышении степени вытягивания происходит разрыв волокна. [14]
В производственных условиях необходимо точно учитывать и регулировать влияние всех этих факторов, если в процессе кручения с одновременным вытягиванием полиамидного шелка стремиться достигнуть постоянной степени вытягивания волокна при незначительных колебаниях прочности и удлинения получаемого волокна. Число обрывов нити во время вытягивания не должно выходить за пределы, допустимые при переработке шелка в производственных условиях. Необходимо снова подчеркнуть, что все ошибки и затруднения, имевшие место на предыдущих стадиях технологического процесса, неизбежно будут выявляться при вытягивании полиамидного волокна. Поэтому точное выдерживание технологических параметров в процессе полимеризации и формования волокна имеет чрезвычайно большое значение. [15]
Страницы: 1 2