Cтраница 2
Такое разделение этого вида брака в соответствии с наблюдаемой под микроскопом картиной является вполне оправданным, поскольку оба типа утолщений имеют различное происхождение. Утолщения без включений частиц полимера ( Masern Т) образуются на крутильно-вытяжной машине в результате проскальзывания нити в питающем механизме машины или из-за неправильного выбора условий вытягивания; невытянутый шелк в этом случае достаточно равномерен. Нить в местах утолщений, не содержащих включений, может быть вытянута; например, эти утолщения исчезают в тот момент, когда прилагаемое к нити на динамометре усилие достигает величины нагрузки, обычно применяемой при вытягивании полиамидного волокна. [16]
Мюллер и Энгельтер101 нашли, что холодное вытягивание происходит неравномерно и на вытянутом волокне появляются периодически повторяющиеся серебристые полосы. Это явление авторы объясняют как результат волнообразного распространения механических усилий вдоль вытягиваемого волокна. За - уэр102 показал, что при высоких скоростях прядения ( - 4000 м / мин) можно в одну стадию сформовать и вытянуть полиамидное волокно, полностью ориентируя макромолекулы. В патентной литературе предлагается много методов для повышения равномерности вытягивания полиамидного волокна. [17]
В результате мгновенного охлаждения затрудняется образование более или менее упорядоченных областей, в которых между поверхностями раздела элементов структуры имеются водородные связи. Только в этом случае возможно нормальное проведение процесса вытягивания; такие волокна характеризуются сильным блеском. В этой связи становится понятным влияние климатических условий на свойства невытянутой нити. Именно при неправильном выборе климатических условий создается возможность теплового перемещения цепей и тем самым образования нежелательных межмолекулярных водородных связей, затрудняющих, по-видимому, процесс вытягивания. Длительное выдерживание невытянутого волокна в атмосфере с повышенной влажностью приводит к увеличению числа обрывов при переработке такого волокна. Однако если влияние всех факторов, обусловливающих образование водородных мостиков в невытянутом волокне, приводит к ухудшению способности волокна к вытягиванию, то повышение подвижности неупорядоченных областей невытянутого волокна позволяет получить волокно, хорошо вытягивающееся при нормальной температуре. Справедливость этого положения доказывается тем, что повышение температуры процесса вытягивания, присутствие в волокне пластификаторов ( например, капролактама при получении дедеронового шелка) и веществ, вызывающих набухание, дают возможность гладко осуществить процесс вытягивания. По-видимому, аналогично влияет и препарация, нанесенная на волокно в процессе его формования на прядильной машине. В результате применения препарирующих агентов поверхность нити не только становится гладкой и увеличивается связность элементарных волоконец, но и, вероятно, улучшаются условия проведения процесса вытягивания полиамидного волокна. [18]