Cтраница 1
![]() |
Зависимость коэффициента двойного лучепреломления поли-л-фе.| Зависимость прочности. ( /, максимальной. кратности вытяжки (. 2. [1] |
Вытяжка волокон может проводиться в специальных пластификационных ваннах при 30 - 90 С или в среде острого пара при 100 - ПО С. Исследовано [39] влияние пластификационной вытяжки на свойства волокон. Как видно из рис. 3.9, степень вытяжки, прочность волокна и двойное лучепреломление связаны симбатно. [2]
Вытяжка волокна с круткой осуществляется на специальных кольцевых крутильно-вытяжных машинах. [3]
![]() |
Образование шейки при холодной вытяжке. [4] |
Вытяжка волокна или пленки происходит с увеличением его длины в несколько раз. При вытяжке уменьшается толщина и увеличивается длина образца полимера. Маршалл и Томпсон [144] исследовали процесс вытягивания волокна из полиэти-лентерефталата ( в пределах коэффициента вытяжки от 1 55 до 8 0) и предложили адиабатическую теорию вынужденной эластичности, которая приложима ко всем полимерам независимо от их фазового состояния. На рис. 145 показано, как изменяются толщина, температура и текучесть волокна в процессе вытяжки, а также дана адиабатическая кривая температур на разных участках волокна. [5]
Вытяжка волокна производится на различных машинах и в разных средах. Волокна, сформованные в водные осадительныо ванны, вытягивают после осаждения как в горячих водных р-рах растворителя, так и в паровых шахтах. Волокна, сформованные в осадитольные ванны, содержащие высококипящие органич. Вытягивание волокна перед сушкой производится в кипящей воде или паровых шахтах, сухого волокна - на горячих поверхностях, с применением инфракрасных нагревателей, различных теплоносителей ( жидких и гранулированных твердых), в газовых шахтах п др. методами. [6]
Вытяжка волокна производится на различных машинах и в разных средах. Волокна, сформованные в водные осадительные ванны, вытягивают после осаждения как в горячих водных р-рах растворителя, так и в паровых шахтах. Волокна, сформованные в осадительные ванны, содержащие высококипящие органич. Вытягивание волокна перед сушкой производится в кипящей воде или паровых шахтах, сухого волокна - на горячих поверхностях, с применением инфракрасных нагревателей, различных теплоносителей ( жидких и гранулированных твердых), в газовых шахтах и др. методами. [7]
Вытяжка волокна представляет собой отдельную операцию, проводимую на специальных машинах. Волокно проходит через барабаны или ролики, вращающиеся с различными окружными скоростями. Соотношение этих скоростей определяет степень вытяжки. Промывка волокна горячей водой или обработка водяным паром стабилизирует размеры и улучшает свойства волокон. [9]
Вытяжка волокон из жидкокристаллической фазы полипептидов с быстрым испарением растворителя является общепринятой методикой приготовления высокоориентированных образцов для исследования вторичной структуры а-спирали с использованием дифракции рентгеновских лучей. [10]
Вытяжку волокна производят на специальных крутильно-вытяжных машинах. При получении текстильных и кордных нитей применяют раздельную вытяжку волокон, при выработке штапельного волокна вытягиванию подвергают толстый жгут, состоящий из большого числа отдельных волокон. После вытяжки волокно замасливают, сушат и направляют на кручение и перемотку. [11]
![]() |
Свойства гетероцепных волокон. [12] |
Вытяжку волокна производят на специальных крутильно-вытяжных машинах. При прядении шелка применяют раздельную вытя / кку нитей, а при получении штапельного волокна вытяжке подвергается толстый жгут, состоящий из большого числа отдельных волокон. После вытяжки волокно замасливают, сушат и направляют на крутку и перемотку. [13]
Вытяжку волокон, полученных мокрым способом, проводят чаще всего непосредственно после формования путем перемотки волокон с бобины на шпулю, вращающуюся с большей окружной скоростью. [14]
![]() |
S Волокна, формуемые из растворов сухим способом. [15] |