Вытяжка - цилиндрическая деталь
Cтраница 4
При вытяжке коробчатых деталей допускаются более низкие коэффициенты вытяжек по сравнению с вытяжкой цилиндрических деталей. Объясняется это тем, что при штамповке коробок их стенки, подвергаясь в основном изгибу, уменьшают напряжения, возникающие в процессе деформации в углах коробки. [46]
Эти коэффициенты при условии учета неравномерности деформации сопоставимы с проверенными многолетней практикой коэффициентами вытяжки цилиндрических деталей. [47]
В табл. 45 приведены проверенные многолетней практикой и вновь откорректированные оптимальные значения коэффициентов вытяжки цилиндрических деталей Сез фланца ( при вытяжке с прижимом) в зависимости от относительной толщины заготовки для стали глубокой вытяжки ( 08, ЮГ, 15Г), мягкой латуни и аналогичных им сплавов. [48]
 |
Схема последующей вытяжки детали с широким фланцем. [49] |
Первый способ более экономичен по расходу материала, но применяется главным образом для многорядной вытяжки небольших цилиндрических деталей. [50]
Как видно из таблицы, здесь коэффициенты вытяжки допускаются меньшие, чем при вытяжке цилиндрических деталей с теми же размерами d и h, так как прямые стенки коробки, подвергаясь главным образом изгибу, как бы частично разгружают напряжения, возникающие при вытяжке в углах коробки; благодаря этому степень деформации металла в углах коробки достигает больших значений ( меньшие коэффициенты вытяжки), чем у цилиндрических деталей. [51]
Если же вытягивается коробчатая деталь, то напряженно-деформированное состояние более неравномерное, чем при вытяжке цилиндрических деталей. [52]
Распределение напряжений в первом участке может быть найдено с помощью установленных ранее формул для последующих переходов вытяжки цилиндрических деталей без утонения стенки. Эти же формулы позволят найти величину меридионального растягивающего напряжения ap, действующего на границах участков вытяжки без утонения и с утонением. Растягивающие напряжения Ор образуют силу, приложенную к наружной границе участка деформации, в котором заготовка принудительно утоняется. [53]
 |
Влияние вытяжных ребер на распределение напряжений во фланце ( по А. Д. Томле-нову. [54] |
Асимметричность и сложность формы деталей и неравномерность деформации по различным участкам заготовки не позволяют применить для оценки степени деформации коэффициенты вытяжки цилиндрических деталей. [55]
 |
Схема штампа для вытяжки деталей типа днищ. [56] |
Сф d / 2), коэффициент вытяжки k DJd имеет примерно те же допустимые значения, что и при однопереходной вытяжке цилиндрических деталей с плоским дном. Особые трудности возникают при вытяжке деталей типа днищ, у которых радиус донной части больше половины диаметра детали, а высота цилиндрической части сравнительно мала. В этих случаях возрастает опасность потери устойчивости неопертой части заготовки, деформирующейся в зазоре между пуансоном и матрицей. [57]
Общепринятый показатель штампуемости - коэффициент вытяжки md / D, где d - диаметр цилиндрического колпачка; D-диаметр заготовки, справедлив только при вытяжке цилиндрических деталей. С некоторым приближением он может применяться и при вытяжке полых деталей любой формы в плане, но обязательно с вертикальными стенками. [58]
Если величина т, рассчитанная по формуле ( 217), равна или больше величины, обратной допустимому коэффициенту вытяжки m l / k для первого перехода вытяжки цилиндрических деталей, то вытяжка такой ступенчатой детали возможна за один переход из плоской заготовки. [59]
В табл 48 приведены коэффициенты общей степени вытяжки для геометрически различных деталей, откуда видно, что при одном и том же отношении высоты изделия к его диаметру коэффициенты вытяжки цилиндрических деталей численно различны не только в случае вытяжки деталей С фланцем и без него, но даже для случая вытяжки деталей с различной формой дна. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5