Cтраница 1
Термическая вытяжка и термообработка свежесформованных нитей могут вестись далее по различным схемам. [2]
Термическая вытяжка и термическая обработка проводятся в отдельных камерах. В этих условиях может быть получена нить с повышенным удлинением. [4]
Термическая вытяжка и термическая обработка проводятся в отдельных камерах. Величина термической вытяжки меньше, чем в первом случае, однако термическая обработка ведется без усадки. [6]
Термическая вытяжка и термическая обработка проводятся в одной камере. [8]
Термическая вытяжка и термическая обработка проводятся в одной камере. Величина термической вытяжки максимально допустимая при данных температурно-временных условиях. По этой схеме получаются высокомодульные нити с наибольшей прочностью. [10]
Термическая вытяжка корда осуществляется при помощи тормозных 26 и тянущих 27 роликов при усилии 20 - 60 Н / нить и температуре 200 - 232 С. [11]
Термическая вытяжка волокна осуществляется в зоне нагревателя 7 за счет разности линейных скоростей вращения второй и первой пары цилиндров; при этом скорость питателя равна скорости первой пары цилиндров. [12]
Термическая вытяжка волокна осуществляется при температуре 140 - 230 С в сухом состоянии. Предварительно свежесформованное волокно сушат в свободном состоянии. Стадия сушки волокна перед вытяжкой отличает технологический процесс получения волокна из латексов модифицированного поливинилхлорида от процесса получения поливинил-спиртового волокна, которое после формования подвергается вытяжке в мокром состоянии. [13]
Термическую вытяжку волокон из ПВС, как показали исследования, следует проводить при температурах не ниже 180 - 190 С. В этой температурной области при одновременном действии внешнего напряжения повышается ориентация волокна и одновременно происходит глубокая перестройка структуры. Однако практически процесс проводится при температурах 230 - 250 С. [14]
![]() |
Физико-механические показатели термовытянутого капронового корда49.| Зависимость остаточной деформации корда от утомления. [15] |