Выход - зола
Cтраница 1
Выход золы, рассчитанный по содержанию золы прокаливания в исходном сланце и твердом остатке, составил 64 5 % на сухой, или 60 4 % на рабочий сланец. [1]
 |
Химический состав золы различных видов топлива ( в %. [2] |
Выход золы при использовании древесного топлива составляет в среднем около 2 кг на 1 м3 ( или 4 кг на 1 т) сухих дров. [3]
Выход золы, рассчитанный по содержанию золы прокаливания в исходном сланце и твердом остатке, за период испытания составил 59 2 % на сухой или 54 1 % на рабочий сланец. [4]
Выход золы при использовании древесного топлива составляет в среднем около 2 кг на 1 м3 ( или 4 кг на 1 т) сухих дров. [5]
При выходе золы и шлака до 15 т / ч система гидрозолоудаления может работать периодически. Система пневмогидроудаления ( производительностью до 36 т шлака в смену) работает на ТЭЦ Нижне-Тагильского металлургического завода. Подъем и транспортирование пульпы в установке осуществляются за счет применения сжатого воздуха давлением 0 17 МПа. Шлак гасится в бункере и через решетку направляется в канал с побудительными соплами, куда сбрасывается также и зола. Далее пульпа поступает в уловитель и транспортируется эрлифтом пневмогидросистемы или высоконапорным эжектором смешанной системы гидрозолоудаления. Двухступенчатые эрлифты работают на двух ТЭЦ Урала и европейской части СССР, одноступенчатый эрлифт - на ТЭЦ на юге страны. [6]
При выходе золы и шлака свыше 150 кг / ч удаление их должно быть также механизировано. [7]
В мазутах обычно выход золы составляет незначительное количество ( 0 1 - 0 3 %), в состав ее входят главным образом соли ванадия, никеля, натрия, кальция, алюминия и железа. [8]
Увеличение расхода топлива и выхода золы наряду с необходимостью автоматизации процесса сжигания, особенно необходимой для низкокалорийных топлив, снижает допустимый предел применения ручных топок и заставляет заменять их механическими или полумеханическими топками, что связано с увеличением высоты топки, а следовательно, и всего котла. [9]
 |
Схема действия есте. [10] |
На средних установках с выходом золы до 5 5 кг / сек ( 20 т / ч) применяют золоудаление с использованием механического и пневматического транспорта. На крупных установках золоудаление производят пневмогидравлическим и гидравлическим способами. [11]
Ручное удаление применяют при выходе золы и шлака не более 150 кг / ч: выгребают из топки на пол, заливают водой, вручную погружают в вагонетки и увозят в отвалы. [12]
Из таблицы видно, что выход золы из высокосернистых ьофт н и нефтепродуктов фотохимическим способом гораздо выше, чем методом прямого сжигания. Количественным спектральным анализом установлено повышенное содержание каждого элемента в золе, получаемой фотохимическим способом. При этом наблюдается особое обогащение золы следующими элементами: Сг, Mn, Mo, Ba, Pb и Sr. Это положение позволяет утверждать, что в сернистых кефтях микроэлементы также находятся в виде неустойчивых летучих металлсодержащих органических соединений, как и в случае малосернпстых пефтей. [13]
По данным таблицы видно, что выход золы при фотохимическом способе значительно больше ( от 1 до 3 раз), чем при методе прямого сжигания. [14]
При ручном золоудалении, применяемом при выходе золы и шлака не более 150 кг / ч, золу и шлак выгребают из топки на пол, заливают водой, вручную погружают в вагонетки и отвозят в отвалы. [15]
Страницы: 1 2 3