Cтраница 3
Теплота сгорания бурых углей на горючую массу Qru не превышает 29 3 Мдж / кг. Низшая теплота сгорания рабочей массы бурых углей в зависимости от выхода золы и содержания влаги изменяется в пределах Q. [31]
Для получения необходимых материалов по сланцу использовались результаты анализов 309 пластово-дифференциальных проб, отобранных на шахтах в 1952, 19 - 53, 1954, 1956 и 1957 гг. Систематизация такого большого количества данных за много лет позволяет вывести объективные величины, характеризующие истиннее качество сланца л пласте. Представление о составе известковых прослоев получено из результатов анализа нескольких пластово-дифферевниальных проб за 1957 г. Оценка качества сланца и породы осуществляется по показателям мощности, удельному весу, содержанию рабочей влаги, минеральной углекислоты, выходу золы прокаливания и величине теплоты сгорания для каждого слоя всех шахтных нолей. [32]
Установлено, что при внимательном сжигании образна, систематическая ошибка Б результате только механического уноса элементов не превышает 8 % золы. Экспериментально доказано, что эти факторы сильно влияют на выход золы. [33]
Площади, выделяемые для организации золошлакоотвалов, должны обеспечивать работу электростанции в течение не менее 25 лет. Вместимость золошлакоотвалов предусматривается достаю1 мой для работы электростанции в течение 5 лет после ввода ее на проектную мощность. Необходимая площадь отчуждения для отвалов стролщихся ТЭС оценивается по годовому выходу золошлакового материала и составляет 200 - 500 га при выходе золы и шлака более 1500 тыс. т / год. [34]
Современные котлы не имеют емкостей для накапливания шлака, поэтому последний должен непрерывно удаляться через системы шлакоудаления. Непрерывным должен быть также отвод золо-вой пульпы от мокрых золоуловителей. Сухая зола, улавливаемая инерционными золоуловителями и электрофильтрами, может копиться в бункерах в течение от 8 ч до нескольких суток в зависимости от вместимостей бункеров и выхода золы. Сбор золы в бункерах золоуловителей обычно практикуется при отгрузке ее потребителям непосредственно из этих бункеров на колесный транспорт. В этом случае бункера должны иметь устройства для контроля уровня золы. Переполнение бункеров золой резко снижает эффективность золоулавливания и не допускается. [35]
Полученные фракции термодиффузионного разделения в количестве 80 - 110 мл подвергали ультрафиолетовому облучению в течении 5 - 7 часов в тонких слоях жидкости. Из каждой фракции были выделены продукты фотолиза в виде тонкодисперсного порошка от белого до желто-коричневого цвета. Сжиганием объединенных попарно продуктов из-за малого количества фракций фотолиза получали зольные остатки. При этом выход золы термодиффузионных фракций возрастает сверху вниз. Из результатов исследований вытекает, что в процессе термодиффузионного разделения существенное обогащение какой-либо термодиффузионной фракции микроэлементами не происходит. [36]
При изучении влияния ультрафиолетовых лучей на нефть и нефтепродукты было установлено, что в среде кислорода или воздуха в облучаемом объекте образуется продукт фотолиза, который легко отделяется от облучаемой жидкой массы декантацией или фильтрацией после разбавления ее петролейным эфиром, гексаном или другими легкокипящими парафиновыми углеводородами. После промывания петролейным эфиром продукт фотолиза получается в виде твердого тонкодисперсного порошка от белого до черного цвета, в зависимости от цвета облучаемого объекта. После их сжигания в муфельной печи при 500 - 600 С получается зольный остаток. Спектральным анализом в золе установлено содержание всех микроэлементов облучаемой фракции. Выход золы зависит от состава облучаемого объекта. [37]