Cтраница 1
Выход изобутана за один проход около 30 вес - %, а выход на превращенный бутан 92 - 96 вес. [1]
При этих условиях выход изобутана составляет 90 % от равновесного. [2]
При изомеризации - бутана в паровой фазе выход изобутана за один проход через катализатор достигает 40 - 45 % и более. Недостатком данного способа является образование высококипящих побочных продуктов изомеризации, оседающих на катализаторе. [3]
Отравляющее действие тяжелых металлов Е эффективность пассива-оценивалась по отношению выходов изобутана к водороду у отравленного и неотравленного металлами катализатора в модельной реакции крекинга гексадекана с неподвижным слоен катализатора при температуре 490 С z постоянной объемной скорости. [4]
![]() |
Температурная зависимость степени превращения ч-бутана в присутствии 1 % Pd на CaY. [5] |
При 450 С резко повышается содержание продуктов крекинга и падает выход изобутана. Почти аналогичная картина наблюдается в присутствии катализатора 1 % Pd на СаХ, но при более высоких температурах. [6]
Чтобы удлинить срок службы катализатора, другими словами, чтобы повысить выход изобутана на 1 кг израсходованного хлористого алюминия, следует предъявлять возможно большие требования к чистоте исходного водорода. Так, например, н-бутан должен содержать олефинов не более 0 01 % мол. [7]
Использование совмещенной схемы изомеризации ( гидрокрекинга) сырья и риформин-га увеличивает межрегенерационныи цикл процесса, выход изобутанов, при равных условиях процесса увели-вается октановое число катализата. Выход катализа-та возрастает при применении схемы риформинга с возрастающей циркуляцией водородсодержащего газа по ступеням реакции. [8]
В процессе используется катализатор, содержащий платину; он протекает при довольно низких температурах и с выходом изобутана за один проход 58 - 60 объемн. [9]
В составе газа резко возрастает выход водорода, метана и олефинов С2 - С4 и несколько снижается выход изобутана и н-бутана. [11]
![]() |
Распределение серы в продуктах крекинга различных видов сырья. [12] |
В составе газа резко возрастает содержание олефинов С3 - С4, метана и водорода, и несколько снижается выход изобутана и н-бутана. [13]
![]() |
Схема стабилизационной установки.| Схема газофракционирующей установки с нисходящим давлением. [14] |
Потоки: I - вход нестабильного бензина; II-выход этана; III - выход пропана; IV - выход стабильного бензина; V - выход изобутана; VI - выход бутана. [15]