Выход - изобутан
Cтраница 2
Эта таблица показывает, что добавка 3 частей бутенов на 10000 частей н-бутана оказывается достаточной для начала изомеризации, а в присутствии 5 8 части олефинов на 1 000 частей н-бутана выход образовавшегося изобутана получается даже очень большим. [16]
 |
Качество бензина при работе установки на вакуумном газойле. [17] |
Содержание бутиленов составляет соответственно 11 0 и 17 9 % на газ. Выход изобутана снижается от 2 9 до 2 2 % на сырье. [18]
Кроме этого, среднеактивные катализаторы слабо проводят реакцию изомеризации. Так, при работе на активном катализаторе выход изобутана составлял 1 29 - 1 83 вес. [19]
Был получен пропан с выходом 74 %; выход изобутана составлял 1 68 моля на каждый моль прореагировавшего фтористого алкила. Значение образования метилпентанов и метилгексанов и более высокая реакционная способность изопентана по сравнению с изобутаном ( дающим 2 3-диметилпентан) уже обсуждались. [20]
Не следует ожидать, что в отсутствие трековых реакций эти продукты образуются при низких мощностях дозы. Эти продукты представляют суммарный выход метальных радикалов ( 0 59), если пренебречь выходом изобутана, который в некоторой степени должен образовываться в результате других процессов. Радикальный выход метальных радикалов составляет 0 69 [80]; из этого выхода при мощности дозы, использованной Найтом и др. [53], только 17 % соединяются с радикалами. [21]
В этом плане интересны данные А. Они показали, что на ЦЕОКАРе-2 каждая разложившаяся молекула изооктана дает молекулу изобутана, а отношение выходов изобутана и бутиле-нов при нулевых конверсиях близко к единице. С точки зрения обычных карбоний-ионных представлений эту стехиометрию объяснить трудно. [22]
Как видно из экспериментальных данных, с повышением температуры ( от 480 до 590 С) крекинга ( при постоянной конверсии сырья) выход бензина на сырье несколько снижается ( от 60 до 55 % масс), выход сухого газа и бутан - бутиленовой фракции возрастает и заметно снижается выход кокса. В составе газа резко возрастает выход водорода, метана и олефинов С2 - С4 и несколько снижается выход изобутана и н - бутана. [24]
Как видно из экспериментальных данных, с повышением температуры ( от 480 до 590 С) крекинга ( при постоянной конверсии сырья) выход бензина на сырье несколько снижается ( от 60 до 55 % масс), выход сухого газа и бутан-бутиленовой фракции возрастает и заметно снижается выход кокса. В составе газа резко возрастает выход водорода, метана и олефинов С2 - С4 и несколько снижается выход изобутана и я. [26]
При изомеризации олефинов могут происходить миграция двойной связи, скелетная и геометрическая изомеризация. Возможность изомеризации является важным преимуществом каталитического крекинга перед термическим: в результате изомеризации повышается октановое число бензиновых фракций и увеличивается выход изобутана, имеющего большую ценность как сырье для алкилирования. [27]
Из табл. 2 видно, что выход бутильных радикалов, полученный Холройдом [28], хорошо согласуется с выходами тех же радикалов, полученными в нашей работе. Соответствие выходов бутильных радикалов, реагирующих в объеме с образованием промежуточных углеводородов, позволяет заключить, что кислород перехватывает все радикалы, возникающие при радиолизе изооктана, с образованием соответствующих продуктов окисления, и что снижение выходов изобутана и изобу-тилена в его присутствии обусловлено не захватом радикалов, а другим процессом. [28]
На рис. 5 показано влияние давления на выход жидких продуктов и газоля при процессе без рециркуляции и температуре 450; объемная скорость в этих опытах составляла ( по выходящему газу) 10 л / час на 28 г окиси тория. Наилучшие результаты достигались при давлении 300 - 600 am; ниже 300 am степень превращения газа была сравнительно низкой, а выше 600 am получались в основном метан и диметиловый эфир. При давлении 1000 am выход изобутана снижается, а диметилового эфира - резко увеличивается. [29]
Выход бутан-бутиленовой фракции ( ББФ) с повышением температуры процесса сокращается. Таким образом, основным источником ББФ как сырья нефтехимического синтеза являются газы процессов крекинга и коксования. При каталитическом крекинге заметно увеличивается выход изобутана. [30]
Страницы: 1 2 3