Cтраница 1
Выход дикарбоновых кислот ( от янтарной до себациновой) при 140 С составляет 70 % в расчете на израсходованное сырье. [1]
Выход дикарбоновых кислот повышается при окислении кислородом циклогексана [161] или смеси циклогексанола с циклогексаноном, [ I62J с добавкой воды. Вода берется в количестве 0 3 - 8 вес. [2]
Выход дикарбоновой кислоты повышается до 4 5 г, когда тиантрен обрабатывается 3 частями фталевого ангидрида и кипячение продолжается 24 часа. Диметилтиантрен и 5 частей фталевого ангидрида при обработке в течение 2 час. [3]
Уменьшение добавки кислоты ведет к снижению выхода монокарбоновых и дикарбоновых кислот и к уменьшению времени работы катализатора. [4]
Уменьшение добавки кислоты ведет к снижению выхода мшокарбонювых и дикарбоновых кислот и к уменьшению времени работы катализатора. [5]
В табл. 11 приведены данные по выходу дикарбоновых кислот при окислении различных сортов циклогексанола. [6]
В то же время щелочным плавлением 910-эпоксистеариновой кислоты ае удается достичь приемлемых выходов дикарбоновых кислот. [7]
![]() |
Технологическая схема окисления циклододекана в присутствии борной кислоты. [8] |
Как видно из рис. 111, при последовательном развитии реакций окисления циклоалканов выход дикарбоновых кислот все более возрастает, и, казалось бы, этим путем кислоты можно получать прямым одностадийным окислением циклоалканов. [9]
При повышенной температуре одновременно с экстракцией идет кислотный гидролиз плохо растворимых эфиров, что повышает выход дикарбоновых кислот. Водный экстракт, содержащий 30 - 35 % органических веществ, в том числе 20 - 25 % дикарбоновых кислот, разделяют в вакууме на монокарбоновые кислоты GI - 4 ( водный раствор) и сырые обезвоженные дикарбоновые кислоты. Выделенные дикарбоновые кислоты очищают перегонкой в вакууме и перекристаллизацией. Выход дикарбоновых кислот достигает 70 % и выше от израсходованного парафина. [10]
С повышением температуры сверх 180 С увеличивается скорость окисления, но снижается суммарный выход кислот и выход дикарбоновых кислот d - Сю. Давление до 15 кгс / см2 ( 1 47 МН / м2) не влияет на выход дикарбоновых кислот, но существенно влияет на скорость окисления. Выше 15 кгс / см2 ( 1 47 МН / м2) скорость окисления не зависит от давления. [11]
Следует отметить, что использование смешанного медно-ванадие-вого катализатора ( табл. 1) приводит к некоторому увеличению выхода дикарбоновых кислот. Такой же эффект отмечают авторы работы [2] и при окислении циклогексанола в адипиновую кислоту. [12]
Следует отметить, что использование смешанного медно-ванадие-вого катализатора ( табл. 1) приводит к некоторому увеличению выхода дикарбоновых кислот. Такой же эффект отмечают авторы работь. [13]
При изучении влияния молярного соотношения азотная кислота: спирт и температурного режима проведения реакции окисления цикло-октанола и циклододеканола азотной кислотой было найдено, что данные параметры в выбранном интервале незначительно влияют на выход дикарбоновых кислот, который составляет 95 - 100 мас. [14]
Оксидат, образованный окислением воздухом парафинов, выделенных из дизельных топлив и содержащий 62 % оксикислот, при окислении 57 -ной азотной кислотой - дает смесь дикарбоновых кислот, которая разделяется этерификацией и разгонкой полученных эфиров. Выход дикарбоновых кислот составляет 51 % взятых оксикислот и 1Ь % в расчете на прореагировавшие оксикиелоты. [15]