Выход - конденсат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Вы молоды только раз, но незрелым можете оставаться вечно. Законы Мерфи (еще...)

Выход - конденсат

Cтраница 3


Понижение температуры выхода конденсата ведет к уменьшению среднего температурного напора в зоне переохлаждения и, следовательно, к уменьшению количества тепла, сообщаемого холодному теплоносителю, вследствие чего его конечная температура понижается. Для повышения конечной температуры холодного теплоносителя необходимо увеличить открытие парового вентиля; тогда температура выхода конденсата будет повышаться. Повышение конечной температуры холодного теплоносителя и температуры выхода конденсата будет происходить до тех пор, пока последняя не станет равной температуре насыщения пара. Дальнейшее открывание парового вентиля бесполезно, так как, несмотря на увеличение подачи пара, температурный напор останется без изменения и количество тепла, передаваемого холодному теплоносителю, не будет увеличиваться.  [31]

Выявленная зависимость выхода конденсата от забойных депрессий исключительно важна, и дальнейшие исследования ее причин, длительности и значимости для реализации систем разработки месторождений необходимы. Не исключено, что такая зависимость существенна только для месторождений с большим этажом газоносности.  [32]

Для определения выхода конденсата из газа по мере снижения давления при различных режимах сепарации в установке предусмотрен сепаратор, в нижней части которого вмонтировано смотровое окно 7 с осветителем и измерительный плунжер 19 для определения объема выделившегося конденсата. Давление в сепараторе ( до 20 0 МПа) регулируется манометром 22, а количество отобранного из системы газа - счетчиком.  [33]

34 Схема регенеративного подогрева питательной воды. [34]

Одновременно с выходом конденсата через конденсационный горшок 2 автоматически подаются по проводам 6 и 7 световой и звуковой сигналы, по которым машинист отключает подогреватель.  [35]

Вход пара и выход конденсата осуществляются через кольцевое пространство на периферийной части аппарата. Трубки ( прямоугольного сечения) характеризуются высокой удельной поверхностью на единицу объема. Кипение происходит в межтрубном пространстве. Для улучшения циркуляции раствора в больших аппаратах устанавливается внешняя вертикальная циркуляционная труба.  [36]

37 Двухвальцовая сушилка с общим отводом высушенного материала. [37]

Вход пара и выход конденсата осуществляются через левую полую цапфу. Исходный жидкий материал непрерывно поступает в нижнюю корытообразную часть корпуса и смачивает погруженную часть валка. За один неполный оборот последнего материал высушивается, снимается ножом и выводится при помощи шнека. Если аппарат работает при атмосферном давлении, то образовавшиеся пары уносятся небольшим потоком воздуха. Толщина высушенного слоя материала регулируется расстоянием ножа от поверхности валка и в зависимости от начальной влажности и свойств материала составляет 0 5 - 2 мм. В случае сушки под вакуумом корпус аппарата и место выгрузки высушенного материала герметизируются.  [38]

39 Влияние расхода воздуха на процесс окисления гудронов ромашкинской, анастасиевской и тэбукской нефти. [39]

Исключение составляет лишь выход конденсата при окислении гудрона тэбукской нефти, хотя и в этом случае его выделение в первой стадии протекает интенсивнее, чем во второй.  [40]

41 Принципиальная схема обвязки скважины при одноступенчатой сепарации газа. [41]

В открытом резервуаре выход дегазированного конденсата замеряется стеклянной трубкой с делениями, позволяющей отбивать уровень раздела воды и углеводородного конденсата.  [42]

43 Температурные поправки на плотность стабильных конденсатов. [43]

Опыты по замеру выхода дегазированного конденсата в резервуаре должны давать надежные результаты. Суммарная добыча конденсата и газа лучше всего определяет достоверность замеров, производимых непрерывно через определенные промежутки времени. Чтобы не прерывать течения конденсата при замерах уровня, необходимо иметь два резервуара. Периодическое переключение их для замера обеспечивает получение более точных данных.  [44]

Диаметр штуцера для выхода конденсата дифенильной смеси принимается из расчета скорости, равной 0 3 - 0 5 м / сек. Диаметр штуцера для входа пара дифенильной смеси следует принимать равным диаметру трубопровода, отводящего пар от предохранительных клапанов. Так как на этом участке скорость пара достигает значительной величины, то для снижения ее при входе в теплообменник входной штуцер рекомендуется выполнять в виде диффузора, что одновременно улучшает смывание паром поверхности нагрева.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5