Cтраница 1
Выход депарафинированного масла зависит от содержания парафина в сырье. [1]
![]() |
Основные свойства опытных образцов низкозастывающих дистиллятных масел после их контактной доочистки. [2] |
При этом выход депарафинированных масел меньше, чем при - 25 С, на 10 %, скорость фильтрации на 25 - 30 %, индекс вязкости на 7 - - 8 пунктов. [3]
Из сопоставления выходов депарафинированного масла и фильтруемости дистиллятных рафинатов разного фракционного состава видно преимущество переработки сырья относительно узкого фракционного состава ( табл. 3) ( см. стр. [4]
![]() |
Материальный баланс депарафинизации рафннатов. [5] |
С, то выход депарафинированного масла увеличивается на 8 - - 10 %, а содержание масла в гаче уменьшается на 20 - 25 % по сравнению с процессор депарафинизации с единовременной подачей растворителя. Чем больше предварительное охлаждение сырья до добавки растворителя и чем меньше первоначальное разбавление, тем эффективнее идет депарафинизация. [6]
При такой схеме увеличивается выход депарафинированного масла, повышается скорость фильтрования суспензий в результате раздельной кристаллизации твердых углеводородов, появляется возможность одновременно получать парафины с разной температурой плавления. [7]
Такая схема дает возможность повысить выход депарафинированного масла и скорость фильтрования суспензии, снизить содержание масла в гаче или петрола-туме по сравнению с одноступенчатым процессом. [8]
При глубокой депарафинизации для повышения выхода депарафинированного масла и улучшения фильтрования кратность разбавления сырья растворителем увеличивают. Однако чрезмерное повышение расхода растворителя приводит к повышению температуры застывания депарафинированного масла и увеличению эксплуатационных расходов. [9]
При этом наблюдается некоторое снижение выхода депарафинированного масла вследствие уменьшения растворимости масляных углеводородов с длинными боковыми цепями в таком растворителе. [10]
Как видно из табл. 1, выход депарафинированных масел в зависимости от сырья колеблется в широких пределах. Следовательно, установка позволяет депарафинировать рафинаты и с высоким и с обычным содержанием парафина. Масло с наиболее низкой температурой застывания получается при депарафинизации маловязкого ра-фината. [11]
Проведение серии опытов подтверждает полученные закономерности предыдущей серии: выход депарафинированного масла увеличился. [12]
От кратности растворителя к сырью в большой мере зависит не только выход депарафинированного масла, но и содержание масла в гаче или петролатуме. При увеличении кратности разбавления сырья растворителем уменьшается концентрация масла во всем растворе и в той его части, которая остается в твердой фазе. Это приводит к увеличению четкости отделения твердых углеводородов от жидкой фазы и некоторому повышению выхода депарафинированного масла. Выбор оптимальной кратности растворителя к сырью зависит и от конечной температуры охлаждения раствора, которая определяется природой растворителя и требуемой температурой застывания депарафинированного масла, а в процессе обезмасливания - температурой плавления твердых углеводородов. [13]
Сопоставление результатов без озвучивания растворителя и с озвучиванием показывает, что в последнем случае выход депарафинированного масла несколько более высокий, а температура застывания несколько более низкая. [14]
Поддержание достаточно низких скоростей охлаждения на этом участке благоприятствует при прочих равных условиях увеличению выхода депарафинированного масла, что подтверждается данными обследования заводских установок ( табл. 7, см. стр. [15]