Выход - сырой бензол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дипломат - это человек, который посылает тебя к черту, но делает это таким образом, что ты отправляешься туда с чувством глубокого удовлетворения. Законы Мерфи (еще...)

Выход - сырой бензол

Cтраница 1


Выход сырого бензола зависит от температуры коксования. При высокой температуре, например 1100, в результате термической дегидрогенизации из олефинов, гидроароматических и других соединений образуется больше бензола и меньше его гомологов.  [1]

Выход сырого бензола в данном процессе несколько ниже, чем в коксохимической промышленности, но он существенно повышается с увеличением температуры в шахтной печи.  [2]

Выход сырого бензола ( отгона до 180) составляет 0 8 - 1 2 % от сухой шихты.  [3]

Выход сырого бензола составляет 0 8 - 1 2 % от веса сухой угольной шихты.  [4]

Выход сырого бензола на 1 m скоксован-ного угля равен 7 - 10 кг. В нем содержатся также легко полимеризующиеся соединения ( индеп, кумарон) и их гомологи.  [5]

6 Схема получения мезитиленя ( из расчета на 100 т готовой продукции. [6]

Выход сырого бензола принят равным 1 % от массы сухой шихты и 3 % от массы каменноугольной смолы.  [7]

Выход сырого бензола составляет 0 9 - 1 1 % от веса сухого угля.  [8]

Выход сырого бензола при коксовании составляет в среднем около 1 % от массы сухой шихты.  [9]

Выход сырого бензола составляет 0 8 - 1 0 % от сухой шихты, взятой для коксования.  [10]

Связь между выходом сырого бензола л температурой коксования сложна. Бензольные углеводороды являются вторичным продуктом - продуктам разложен йя тгервичной смолы. В результате при повышении температуры коксования до известных пределов возможно даже увеличение выхода сырого бензола.  [11]

Техническое развитие коксохимического производства характеризуется увеличением выходов сырого бензола и сырой смолы. Приведенные цифры, хотя и кажутся незначительными в процентном отношении, но свидетельствуют о существенном увеличении объ-ома производства указанных продуктов. Это было достигнуто модернизацией печных установок, усовершенствованием конденсационных устройств и главным образом непрерывным улучшением контроля процесса коксования.  [12]

Техническое развитие коксохимического производства характеризуется увеличением выходов сырого бензола и сырой смолы. Приведенные цифры, хотя и кажутся незначительными в процентном отношении, но свидетельствуют о существенном увеличении объема производства указанных продуктов. Это было достигнуто модернизацией печных установок, усовершенствованием конденсационных устройств и главным образом непрерывным улучшением контроля процесса коксования.  [13]

14 Динамика производства сырого бензола. [14]

В табл. 17 - 1 приведена динамика выхода сырого бензола по бассейнам СССР, угли которых направляются на коксование.  [15]



Страницы:      1    2    3