Cтраница 1
Выход сырого бензола зависит от температуры коксования. При высокой температуре, например 1100, в результате термической дегидрогенизации из олефинов, гидроароматических и других соединений образуется больше бензола и меньше его гомологов. [1]
Выход сырого бензола в данном процессе несколько ниже, чем в коксохимической промышленности, но он существенно повышается с увеличением температуры в шахтной печи. [2]
Выход сырого бензола ( отгона до 180) составляет 0 8 - 1 2 % от сухой шихты. [3]
Выход сырого бензола составляет 0 8 - 1 2 % от веса сухой угольной шихты. [4]
Выход сырого бензола на 1 m скоксован-ного угля равен 7 - 10 кг. В нем содержатся также легко полимеризующиеся соединения ( индеп, кумарон) и их гомологи. [5]
![]() |
Схема получения мезитиленя ( из расчета на 100 т готовой продукции. [6] |
Выход сырого бензола принят равным 1 % от массы сухой шихты и 3 % от массы каменноугольной смолы. [7]
Выход сырого бензола составляет 0 9 - 1 1 % от веса сухого угля. [8]
Выход сырого бензола при коксовании составляет в среднем около 1 % от массы сухой шихты. [9]
Выход сырого бензола составляет 0 8 - 1 0 % от сухой шихты, взятой для коксования. [10]
Связь между выходом сырого бензола л температурой коксования сложна. Бензольные углеводороды являются вторичным продуктом - продуктам разложен йя тгервичной смолы. В результате при повышении температуры коксования до известных пределов возможно даже увеличение выхода сырого бензола. [11]
Техническое развитие коксохимического производства характеризуется увеличением выходов сырого бензола и сырой смолы. Приведенные цифры, хотя и кажутся незначительными в процентном отношении, но свидетельствуют о существенном увеличении объ-ома производства указанных продуктов. Это было достигнуто модернизацией печных установок, усовершенствованием конденсационных устройств и главным образом непрерывным улучшением контроля процесса коксования. [12]
Техническое развитие коксохимического производства характеризуется увеличением выходов сырого бензола и сырой смолы. Приведенные цифры, хотя и кажутся незначительными в процентном отношении, но свидетельствуют о существенном увеличении объема производства указанных продуктов. Это было достигнуто модернизацией печных установок, усовершенствованием конденсационных устройств и главным образом непрерывным улучшением контроля процесса коксования. [13]
![]() |
Динамика производства сырого бензола. [14] |
В табл. 17 - 1 приведена динамика выхода сырого бензола по бассейнам СССР, угли которых направляются на коксование. [15]