Cтраница 1
![]() |
Зависимость выхода оксида азота NO от продолжительности контактирования. [1] |
Выход оксида азота ( II) зависит также от давления процесса. При повышении давления от атмосферного до 1 МПа выход оксида азота ( II) несколько уменьшается. [2]
Выход оксида азота ( II) снижается при действии оксидов металлов, чаще всего железа, попадающих в ABC с аммиаком, пылью воздуха или из оборудования. Дезактивацию сеток вызывает также попадание пара или конденсата на раскаленные сетки, что приводит к образованию на поверхности сеток оксида родия. [3]
Определить выход оксида азота ( II) при синтезе его из воздуха 2400 С, если он достигает 80 % от равновесного и К. [4]
![]() |
Выброс NOx при работе различных топочных камер на природном газе. Усл. обозначения -. [5] |
Интересно оценить выход оксидов азота при сжигании топлива в этих двух типах топок. Для сравнения выброса оксидов при сжигании мазута в открытой топке с вихревыми горелками и в циклонной топке ЦКТИ Институтом газа АН УССР было проведено специальное исследование на двух котлах паропроиз-водительностью 475 т / ч на Конаковской ГРЭС. [6]
Для повышения выхода оксида азота при окислении аммиака под давлением необходимо увеличить число катализаторных сеток. Как видно из приведенных данных, применение высоких давлений в процессе окисления аммиака до оксида ( II) NO увеличивает потребление платиноидного катализатора и расход аммиака за счет уменьшения степени окисления до NO при одновременном увеличении производительности агрегатов. Таким образом, выбор оптимального давления в процессе окисления аммиака должен быть основан на технико-экономических расчетах. [7]
![]() |
Зависимость выхода оксида.| Зависимость выхода N0, числа сеток, удельных потерь катализатора от удельной напряженности катализатора по аммиаку. [8] |
Давление влияет на выход оксида азота ( II) через напряженность, изменение скоростей побочных реакций и повышение воздействия ядов. [9]
Рассмотренные методы снижения выхода оксидов азота в продуктах сгорания могут быть рекомендованы при сжигании не только природного газа, но в одинаковой мере и мазута, и пылевидного твердого топлива. При этом при использовании двух последних видов топлива происходит уменьшение выхода оксидов азота как из азота воздуха, так и из азотсодержащих соединений топлива. [10]
Своеобразна также зависимость выхода оксида азота ( II) от температуры. Пользуясь общими кинетическими закономерностями, можно предположить, что скорость всех возможных реакций увеличивается при повышении температуры. На платино-родиевом катализаторе при прочих благоприятных условиях выход NO при повышении температуры сначала увеличивается, а затем, достигнув максимума, снижается. Очевидно, при определенной температуре скорость образования оксида азота ( II) становится во много раз больше скорости конкурирующих реакций. [11]
К эффективным методам снижения выхода оксидов азота относится также сжигание газа в излучающих горелках и в лсевдо-ожиженном слое, поскольку в обоих случаях происходит микрофакельное горение гомогенной газовоздушной смеси с коэффициентом избытка воздуха а 1 05 при весьма интенсивном отводе теплоты из реакционной зоны. Концентрация оксидов азота при сжигании газа в излучающих горелках составляет около 40, а в псевдоожиженном слое 80 - 100мг / мэ. Уменьшение размеров огневых каналов излучающих горелок и огнеупорных зерен в псевдоожиженном слое способствует снижению выхода оксидов азота. Установлено, что их выход почти не зависит от тепловой мощности горелок и теплового напряжения псевдоожиженного слоя. [12]
К простейшим методам снижения выхода оксидов азота можно отнести уменьшение подогрева воздуха и подачу в реакционные зоны распыленной воды, позволяющие снизить ( при водотопливном отношении 8 - 10 %) выход оксидов азота более чем на 30 %, а многоядерных ароматических соединений - в 2 - 3 раза. Однако при этом следует учитывать, что данные методы проводят к некоторому увеличению ( на 0 6 - 0 8 %) энергетических затрат. [13]
Благодаря этой стадии существенно снижается выход оксидов азота при окислении смеси этиленди-амина и аммиака. [14]
Американская фирма Комбейшею для снижения выхода оксидов азота применяет тангенциально-вихревое сжигание топлива с помощью горелок с прямоточной выдачей потоков газа и воздуха. В зависимости от мощности котлов горелки размещают в три-пять рядов по вертикали в углах топочной камеры, тангенциально к поверхности условного цилиндра в ее центре. [15]