Выход - бор
Cтраница 1
Выход бора, как следует из значений констант равновесия реакций, вычисленных из термодинамических данных ( табл. 50), растет с температурой. [1]
 |
Термограммы нагревания смесей. [2] |
Кривые выхода бора в виде бороводородов, процентного содержания магния в твердом продукте и отношения магния к бору ( см. рис. 125, б) отчетливо выявляют состав с 85 7 ат. [3]
Начиная с веса шихты порядка 300 г. выход бора практически не изменяется. Более полное извлечение с увеличением веса шихты связано с сокращением удельных тепловых потерь и возрастанием относительной доли тепла, идущего на нагрев расплава. [4]
 |
Зависимость выходов дисперсного и кристаллического бора от давления.| Зависимость выхода бора от скорости прохождения ВС13 через разряд. о-выход бора. б-скорость превращения ВС1з. [5] |
При давлении выше 150 мм рт. ст. дальнейшего повышения выхода бора не наблюдается. Из рис. 6 видно, что при повышении давления количество бора, осаждающегося на стенках трубки, возрастает ( до 90 % от общего количества), а образование наростов на электродах уменьшается. [6]
 |
Зависимость выхода бора от силы тока разряда ( р - 100 мм рт. ст.. / - выход бора. 2-степень превращения ВС1з. [7] |
Из кривых рис. 8 видно, что с возрастанием силы тока выход бора увеличивается, что является естественным, так как при этом возрастает мощность разряда, а следовательно, и его химическое действие. [8]
 |
Распределение бора по толщине эпитаксиалышх слоев, выращенных при различных температурах. [9] |
Если скорость реакции взаимодействия бора с газовой фазой достаточно велика, то процесс выхода бора лимитируется скоростью диффузии в твердой фазе. [10]
Поэтому актуальной задачей является разработка методов снижения или полной ликвидации потерь с маточным раствором и повышения выхода бора в виде товарного продукта. [11]
 |
Типичный вид профиля распределения примеси, перешедшей из подложки. [12] |
Однако механизм переноса этой примеси из сильно легированного источника практически не изучен, в особенности первая стадия - выход бора из источника в газовую фазу. Затруднения в интерпретации экспериментальных результатов вызваны тем, что процесс осложняется автодиффузией примесей из подложки и химической активностью бора, который может взаимодействовать с газовой фазой и переноситься от источника к растущему слою в виде химического соединения. [13]
Ряд дополнительных опытов, проведенных нами, дает основание считать, что вряд ли при варьировании таких факторов, как крупность порошка кремния, температура предварительного нагрева шихтовых материалов, количественное соотношение между кремнием и борным ангидридом можно существенным образом увеличить извлечение бора из шихты. По-видимому, невысокая степень выхода бора в этом процессе объясняется низкой термичностью шихты, определяемой сравнительно небольшим тепловым эффектом реакции взаимодействия кремния с сернокислым алюминием. [14]
Авторы добились 30 % - ного выхода бора из трехфтористого бора и 60 % - ного - из треххлористого бора. [15]
Страницы: 1 2