Выход - бор
Cтраница 2
 |
Лауэграмма слоя субфосфида бора, полученного при 1200 С и отношении трихлорида фосфора к трибромиду бора. [16] |
На этом рисунке показано изменение скорости осаждения фосфида бора и расчетного выхода бора в зависимости от отношения галогенидов при температуре 950 и 1020 С. Как видно, скорость осаждения фосфида и выход бора уменьшаются при увеличении содержания трихлорида фосфора тем быстрее, чем ниже температура. При 1020 С зависимость скорости осаждения проходит через максимум, являющийся результатом неустойчивости фосфида бора при низких парциальных давлениях трихлорида фосфора. [17]
Так как избыток алюминия ведет к уменьшению термич-ности, то при определенном количестве восстановителя извлечение бора должно снижаться. При содержании алюминия 1 3 от теоретического процессы шли вяло, продукт получался загрязненным шлаковыми включениями до 6 - 10 %, выход бора снижался. [18]
Отгонка борнометилового эфира считается классическим методом отделения бора, однако в литературе существуют противоречивые данные, касающиеся адекватности этого метода. Например, Страм [5] отмечал: Несмотря на то, что отгонка борнометилового эфира широко применяется как метод отделения, она трудоемка, а выход бора часто невелик. [19]
Скорость перехода натрия и бора в раствор зависит как от структуры стекла, так и от состава раствора. Бор и натрий сначала переходят в раствор в тех же соотношениях, в которых они находятся в боратной фазе. При длительном выщелачивании начинает выходить натрий из кремнеземной фазы, опережая выход бора. Скорость выщелачивания в целом существенно зависит от того, находится ли состав в области ликвации. [20]
Процесс электролизного борирования в 1 5 - 2 раза интенсифицирует применение реверсивного тока, при котором насыщаемое изделие служит попеременно то катодом, то анодом [ 13, с. Увеличение глубины слоя при электролизе реверсивным током объясняется повышением концентрации бора на поверхности катода. Это происходит в результате снижения катодной ( концентрационной) поляризации, что позволяет повысить плотность тока и увеличить выход бора по току. [21]
Охлажденный спек разлагают в реакторах содовым раствором с добавкой промывных вод и маточного раствора. После фильтрации и промывки шлам может быть подсушен и использован в качестве борного удобрения или добавки к суперфосфату. Фильтрат обрабатывают углекислым газом и кристаллизуют буру. По этой схеме выход бора в буру больше, чем при получении буры через борную кислоту, причем не расходуется серная кислота. [22]
Охлажденный спек разлагают в реакторах содовым раствором с добавкой промывных вод и маточного раствора. После фильтрации и промывки шлам может быть подсушен и использован в качестве борного удобрения или добавки к суперфосфату. Фильтрат обрабатывают углекислым газом и кристаллизуют буру. По этой схеме выход бора в буру больше, чем при получении буры через; борную кислоту, причем не расходуется серная кислота. [23]
Другой вариант этого способа заключается в спекании размолотой ашаритовой руды с известью при 600 - 700 в течение 1 часа. Охлажденный спек разлагают в реакторах содовым раствором с добавкой промывных вод и маточного раствора. После фильтрации и промывки шлам может быть подсушен и использован в качестве борного удобрения или добавки к суперфосфату. Фильтрат обрабатывают углекислым газом и кристаллизуют буру. По этой схеме выход бора в буру больше, чем при получении буры через борную кислоту, причем не расходуется серная кислота. [24]
Диаграмма количества образовавшегося осадка после кислотной обработки имеет небольшой максимум при 43 ат. Mg дают очень четкий максимум при 70 ат. Кривая максимальной температуры, достигаемой при магниетермической реакции ( см. рис. 125, а), показывает хорошо выраженный максимум при 75 ат. Выход бора в виде бороводородов выявляет состав, отвечающий 86 ат. [25]
Страницы: 1 2