Выход - порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Выход - порошок

Cтраница 1


Выход порошка составляет до 35 кг на 1 м3 березовых дров. Порошок обрабатывают серной кислотой, в результате чего получают загрязненную примесями уксусную кислоту, из которой посредством ректификации и очистки получают техническую, чистую и ледяную уксусную кислоту.  [1]

Если при приведении в действие или во время работы прекратится выход порошка, то огнетушитель нужно энергично встряхнуть и несколько раз нажать на рычаг.  [2]

Конец трубы при входе порошка покрывается более тонким слоем, чем противоположный у выхода порошка.  [3]

Дэвидсон и др. [17] рекомендуют вводить перборат натрия в конус распылительной башни ( на 80 см выше места выхода порошка), где порошок имеет температуру около 90 С. В этом случае происходит прилипание пербората натрия к порошку. Опытами установлено, что нахождение пербората натрия в зоне башни с такой температурой в течение небольшого промежутка времени не влечет значительных потерь активного кислорода.  [4]

Как видно из табл. 15 и 16, отмечается незначительное снижение среднего Диаметра частиц, а также снижение выхода порошков из фильтра. Таким образом, выход порошка марки П возрастает в пять-шесть раз.  [5]

6 Основные технические данные самолетов и вертолетов. [6]

При опыливанин к нижней части бака крепится дозирующая горловина и распыливатель туннельного типа с двумя или тремя отверстиями для выхода порошков или зернистых материалов. Вертикальный вал с рыхлителями и двумя дозирующими дисками приводится во вращение ветряком, установленным на верхней части фюзеляжа. Изменяя величину зазора между дисками и стенками горловины, а также расстояние между дисками, можно обеспечить разную норму расхода препарата.  [7]

Для устранения первого недостатка фирма рекомендует применять непрерывные опоры в печи; для избежания утолщения покрытия трубы в месте выхода порошка необходимо в процессе нанесения покрытия вращать трубу.  [8]

В варианте опыливатель - к нижней части бака крепится дозирующая горловина и распылитель туннельного типа с двумя или тремя отверстиями для выхода порошков или зернистых материалов. Вертикальный вал с рыхлителями и двумя дозирующими дисками приводится во вращение ветряком, установленным на верхней части фюзеляжа. Изменяя величину зазора между дисками и стенками горловины, а также меняя расстояние между дисками, можно обеспечить различный секундный выпуск сыпучих материалов. Наряду с обычной дозирующей горловиной и дисками имеется приспособление для узкополосного рассева зерновой приманки с малым секундным расходом, а также приспособление для двухполосного рассева приманок. Открытие заслонки в горловине бака и управление ветряком, а также открытие и закрытие клапана при опрыскивании пневматическое.  [9]

10 Схема механической вентиляции установки для окраски электроосаждением. [10]

Необходимый воздухообмен через рабо Н емы камер для окраски порошковыми полимерными краскамя пектростатическом поле рассчитывают по формуле (10.2), полагая v 0 6 м / с, что исключает выход порошка из камеры через рабочий проем при напылении.  [11]

В данной работе исследовано влияние полиэтиленполиамина ( ПЭПА) и моноэтаноламина ( МЭА) в качестве добавок на механические свойства алмазных порошков при измельчении в вибрационном диспергаторе с целью подбора наиболее эффективных ПАВ для увеличения выхода порошков класса - 1 мкм.  [12]

При поддержании температурного градиента между зонами аппарата разложения, равного 12 - 15 С, значительно улучшается качество получаемого порошка, карбонильного железа: по сравнению со стандартным режимом снижаются содержание углерода и коэффициент потерь на гистерезис ( см. рис. 41 6 и табл. 26), видно незначительное снижение среднего диаметра частиц, а также выхода порошков из фильтра. Однако последнее не имеет значения, поскольку качество получаемых порошков соответствует не только продукту марки Р-20 ( как при стандартном режиме), но и марки П, выход которого возрастает, таким образом, в 5 - 6 раз.  [13]

Выпуск порошка из баков регулируется так, чтобы их опорожнение происходило одновременно. Если выход порошка из одного бака прекращается вследствие засорения дозирующего отверстия, то опыливание прекращают до устранения дефекта на земле.  [14]

Как видно из табл. 15 и 16, отмечается незначительное снижение среднего Диаметра частиц, а также снижение выхода порошков из фильтра. Таким образом, выход порошка марки П возрастает в пять-шесть раз.  [15]



Страницы:      1    2