Cтраница 2
Для передвижных огнетушителей действительны изложенные выше правила. Следует заметить, что шланг не должен перегибаться, чтобы не препятствовать выходу порошка. [16]
Это объясняется тем, что дисперсность порошка зависит от времени его образования на катоде, а при ручном съеме трудно выдержать установленное время съема, что и приводит к образованию порошка различной зернистости. При съеме и выгрузке порошка вручную затрудняется возможность непрерывной корректировки состава электролита, что также снижает выход кондиционного порошка. Указанные недостатки устраняются в полностью механизированном, автоматически действующем электролизере специальной конструкции. Несколько вариантов подобных конструкций к настоящему времени разработаны. [17]
Распыливание порошков и зернистых материалов производится с помощью опыливателя. К баку для ядохимикатов, применяемому при опрыскивании, в нижней его части крепится дозирующая горловина с распылителем туннельного типа с двумя отверстиями для выхода порошка или подкрыльным, у которого выход порошка происходит почти по всему размаху крыла. При открытии заслонки порошок из бака поступает в дозирующую горловину благодаря работе пружинных рыхлителей, смонтированных на вертикальном валу внутри бака. Вал с рыхлителями и двумя дозирующими дисками приводится во вращение ветряком, смонтированным на верхней части фюзеляжа. [18]
Распыливание порошков и зернистых материалов производится с помощью опыливателя. К баку для ядохимикатов, применяемому при опрыскивании, в нижней его части крепится дозирующая горловина с распылителем туннельного типа с двумя отверстиями для выхода порошка или подкрыльным, у которого выход порошка происходит почти по всему размаху крыла. При открытии заслонки порошок из бака поступает в дозирующую горловину благодаря работе пружинных рыхлителей, смонтированных на вертикальном валу внутри бака. Вал с рыхлителями и двумя дозирующими дисками приводится во вращение ветряком, смонтированным на верхней части фюзеляжа. [19]
В состав огнетушителя ОП-5 входят корпус, баллон для рабочего газа, крышка, рукав со стволом пистолетного типа и кронштейн. Корпус огнетушителя состоит из обечайки, двух днищ и служит для хранения огнетушащего вещества. Верхнее днище имеет резьбовую горловину и обечайку - трубку для выхода порошка, к которой прикреплен шланг со стволом. [20]
Определение текучести основано на способности порошка к истечению по трубке, уложенной в виде спирали. Этим способом определяют сравнительную текучесть порошковых составов. Одина ковую загрузку порошка ( 1 кг) при одном и том же давлении выталкивают из металлического сосуда в приемную емкость. Фиксируют время выхода порошка, давление, количество газа и порошка, прошедшего по трубке, и его остаток в металлическом сосуде. При истечении порошка визуально определяют пульсацию. Текучесть порошка тем лучше, чем выше концентрация, меньше остаток и отсутствует пульсация. [21]
Порошки, содержащие от 6 до 20 ат. Порошок охарактеризован различными физико-химическими методами. Изучено влияние параметров испарения на выход порошка, его морфологию и микроструктуру. [22]
В металлическую емкость установки засыпается исследуемый порошок в количестве 1 кг, после чего емкость закрывается крышкой с манометром и плотно герметизируется с помощью болтовых соединений. Краны шаровой и высокого давления на системе трубопроводов закрываются. Открывается вентиль на 40-литровом баллоне и после снятия показания давления сжатого азота по образцовому манометру, установленному на редукторе, открывается кран высокого давления. Газ через редуктор подается в сосуд с порошком, при этом давление ( избыточное) на манометре редуктора со стороны низкого давления должно быть 13 ат. После создания требуемого давления ( избыточного) в сосуде с порошком ( порядка 1 - 5 ат), наблюдаемого по манометру, установленному на крышке сосуда, кран высокого давления временно перекрывается, открывается шаровой кран и под постоянным давлением газа, регулируемым краном высокого давления, порошок подается в приемную емкость. В тот момент, когда прекращается поступление порошка в приемную емкость, шаровым краном отключают последнюю от металлического сосуда. Закрывают кран высокого давления, отмечают время выхода порошка, снимают показания давления на образцовом манометре для расчета расхода газа. После этого взвешивают порошок из приемного сосуда, а также его остаток в металлическом сосуде. [23]