Выход - продукт - гидрокрекинг
Cтраница 2
На рис. 5 показаны зависимости конверсии бензина 140 - 180 С и выходов продуктов гидрокрекинга на / Vt - цеолитном катализаторе от температуры. [16]
При риформинге парафинов выход аром этических-углеводородов значительно ниже, чем при риформинге циклопарафинов, а выход продуктов гидрокрекинга - выше. Выход ароматических углеводородов возрастает при увеличении числа атомов углерода в молекуле н парафина, повышении температуры и снижении давления. С увеличением молекулярной массы скорость превращения парафиновых углеводородов возрастает. Повышение температуры при прочих равных условиях увеличивает выход продуктов гидрокрекинга и снижает выход изомеров исходного парафина. Увеличение давления повышает выход продуктов гидрокрекинга и изомеризации. [17]
В табл. 6 представлен выход продуктов гидрокрекинга вакуумного дистиллята западносибирской нефти в зависимости от условий процесса и содержания цеолита в катализаторе. [18]
Сочетание крекинга и гидрирования дает продукты, относительная плотность которых значительно ниже, чем плотность сырья. Ниже приведено типичное распределение выходов продуктов гидрокрекинга при использовании в качестве сырья газойля с установки коксования и светлых фракций с установки каталитического крекинга. Продукты гидрокрекинга - это две основные фракции, которые используются как компоненты бензина. [19]
Алкилциклопентаны подвергаются при риформинге превращениям по схеме, приведенной выше для циклогексана. Скорость ароматизации метилциклопентана и выход бензола на превращенный метилциклопентан значительно ниже, чем для циклогексана, а выход продуктов гидрокрекинга выше. С повышением температуры степень превращения метилциклопентана в бензол при прочих равных условиях повышается. [20]
Вследствие значительного различия в соотношении скоростей последовательных реакций повышение объемной скорости уменьшает общую глубину превращения в значительно меньшей степени, чем выход легких фракций, и это дает возможность управлять в определенных пределах соотношением выходов продуктов гидрокрекинга. Используют также рециркуляцию фракций, выкипающих выше целевого продукта. Чем легче получаемые из данного сырья продукты, тем больше расход водорода в процессе и больше число молей газообразных продуктов процесса, тем выше должно быть соотношение водород: сырье на входе в реактор для обеспечения высокого парциального давления водорода на выходе из него. [21]
Энергия активации изомеризации, по имеющимся данным, составляет около 84 кДж / моль ( 20 ккал / моль); по-видимому, процесс протекает во внутридиффузионной области. Повышение температуры снижает равновесный выход изопарафинов и вынуждает увеличивать рециркуляцию непревращешГого н-парафина. Одновременно несколько увеличивается выход продуктов гидрокрекинга. Однако, пока глубина превращения исходного н-парафина не достигает равновесной, селективность изомеризации обычно очень высока - 0 95 и выше. [22]
На этой установке можно перерабатывать ежедневно более 4000 т тяжелых прямогонных дистиллятов и каталитических газойлей. Гидрокрекинг проводится в двух последовательно установленных реакторах; непереработанное сырье возвращается во второй реактор. В табл. 13 - 9 приведены данные о качестве сырья и выходах продуктов гидрокрекинга, полученные при эксплуатации этой установки. Легкий бензин, получаемый при гидрокрекинге, непосредственно используется для приготовления товарного бензина, а тяжелая бензиновая фракция поступает на установку риформинга. [23]
 |
Влияние технологических параметров промышленной установки изомеризации на выход к-пентана ( / и изопентана ( 2. [24] |
Некоторые результаты этого исследования приведены на рис. VII.5. Было установлено, что основное влияние оказывают температура и массовая скорость подачи сырья. Их оптимальный подбор для сырья известного состава ( а он на промышленной установке постоянно меняется, как видно из приведенных данных) позволяет увеличить выход изопентана на 3 - 4 %, что выше ошибок измерения. При этом выход продуктов гидрокрекинга уменьшается, а срок безрегенерационного пробега катализатора сохраняется. [25]
При риформинге парафинов выход аром этических-углеводородов значительно ниже, чем при риформинге циклопарафинов, а выход продуктов гидрокрекинга - выше. Выход ароматических углеводородов возрастает при увеличении числа атомов углерода в молекуле н парафина, повышении температуры и снижении давления. С увеличением молекулярной массы скорость превращения парафиновых углеводородов возрастает. Повышение температуры при прочих равных условиях увеличивает выход продуктов гидрокрекинга и снижает выход изомеров исходного парафина. Увеличение давления повышает выход продуктов гидрокрекинга и изомеризации. [26]
Для наиболее распространенного вида сырья - лигроинов прямой перегонки нефти, подвергаемых каталитическому рифор-мингу, основной задачей является глубокая очистка от серы и азота, небольшое дегидрирование парафинов и циклопарафинов и гидрокрекинг значения не имеют. При применяемых обычно парциальных давлениях водорода термодинамически возможный выход нафталина при дегидрировании декалина и тетралина резко возрастает при температурах выше 370 С, и очистку обычно проводят при 350 - 360 С. Фракции, используемые в качестве дизельного топлива, можно очищать при температурах до 400 - 420 С, при дальнейшем повышении температуры в результате дегидрирования би - и полициклических нафтенов снижается цетановое число, растет выход продуктов гидрокрекинга - газа и бензина и в результате реакций гидрокрекинга резко возрастает расход водорода. Нижний предел температуры очистки определяется в этом случае возможностью конденсации тяжелых фракций сырья; появление жидкой фазы резко замедляет гидрирование из-за ограничения скорости транс ттортирования водорода к поверхности катализатора скоростью диффузии через пленку жидкости. [27]
При риформинге парафинов выход аром этических-углеводородов значительно ниже, чем при риформинге циклопарафинов, а выход продуктов гидрокрекинга - выше. Выход ароматических углеводородов возрастает при увеличении числа атомов углерода в молекуле н парафина, повышении температуры и снижении давления. С увеличением молекулярной массы скорость превращения парафиновых углеводородов возрастает. Повышение температуры при прочих равных условиях увеличивает выход продуктов гидрокрекинга и снижает выход изомеров исходного парафина. Увеличение давления повышает выход продуктов гидрокрекинга и изомеризации. [28]
Изомеризация алканов протекает по карбкатионному механизму. В условиях процесса риформинга изомеризация алканов приводит к образованию разветвленных углеводородов, обладающих более высокими октановыми числами, чем нормальные углеводороды. Применяемый в настоящее время температурный режим при каталитическом риформинге не способствует получению высокооктанового компонента вследствие протекания реакций изомеризации, так как в таких условиях изомеризации частично подвергаются лишь углеводороды С4 и Cs. Изомеризация н-алканов С - - Cg теоретически должна обеспечить повышение октанового числа продукта, но практически при существующих условиях эта реакция не протекает. Вместо нее указанные углеводороды вступают в реакции гидрокрекинга, поэтому при риформинге парафинов повышение температуры при прочих равных условиях увеличивает выход продуктов гидрокрекинга и снижает выход изомеров исходного парафина. Увеличение давления повышает выход продуктов гидрокрекинга и изомеризации. [29]
Изомеризация алканов протекает по карбкатионному механизму. В условиях процесса риформинга изомеризация алканов приводит к образованию разветвленных углеводородов, обладающих более высокими октановыми числами, чем нормальные углеводороды. Применяемый в настоящее время температурный режим при каталитическом риформинге не способствует получению высокооктанового компонента вследствие протекания реакций изомеризации, так как в таких условиях изомеризации частично подвергаются лишь углеводороды С4 и Cs. Изомеризация н-алканов С - - Cg теоретически должна обеспечить повышение октанового числа продукта, но практически при существующих условиях эта реакция не протекает. Вместо нее указанные углеводороды вступают в реакции гидрокрекинга, поэтому при риформинге парафинов повышение температуры при прочих равных условиях увеличивает выход продуктов гидрокрекинга и снижает выход изомеров исходного парафина. Увеличение давления повышает выход продуктов гидрокрекинга и изомеризации. [30]
Страницы: 1 2