Cтраница 2
Достигнуто снижение выхода побочных продуктов в несколько раз по сравнению с известными способами и устройствами для проведения реакции хлорирования пропилена. [16]
Для снижения выхода побочных продуктов реакции окисление ведут при небольшой конверсии метана за один проход и малом времени пребывания газовой смеси в реакторе. [17]
В данном процессе выход побочного продукта - сульфата аммония - составляет 4 6 т на тонну капролактама. [18]
Во избежание увеличения выхода побочных продуктов полное превращение сырья обеспечивается использованием рециркуляции. [19]
С целью уменьшения выхода побочных продуктов окисление проводится при низкой степени превращения циклогексана - около 5 %, температура процесса - 145 - 165 С, давление - 0 8 - 1 МПа. В качестве побочных продуктов получаются небольшие количества уксусной и адипиновой кислот, эфиров циклогексанола, окись и двуокись углерода. Кислые продукты окисления нейтрализуются каустической содой, при этом омыляются и эфиры. Непрореагировавший циклогексан отгоняется от продуктов и возвращается на окисление. Циклогексанон отделяется от циклогексанола и выводится как товарный продукт, а циклогексанол подвергается дегидрированию. Продукты дегидрирования разделяются; непрореагировавший спирт возвращается на реакцию, а кетон выводится в качестве товарного продукта. [20]
![]() |
Схема реакторной установки с рециркуляцией. [21] |
Во избежание увеличения выхода побочных продуктов полное превращение сырья обеспечивается использованием рециркуляции. [22]
С целью снижения выхода побочных продуктов реакции - полиал-килбензолов повышается молекулярный избыток бензола в реакционной смеси, что увеличивает объем реакционной аппаратуры, понижает производительность реактора и в дальнейшем, при выделении изопропил-бензола, увеличивает затраты тепла на ректификацию. [23]
Чистота получаемого дифенилолпропана и выход побочных продуктов в значительной мере обусловливаются мольным соотношением фенола к ацетону и температурой. С увеличением мольного соотношения выход побочных продуктов снижается ( рис. 22) и качество дифенилолпропана улучшается. [25]
![]() |
Результаты расчета трубчатого трехсекционного реактора.| Результаты расчета трубчатой части комбинированной схемы. [26] |
Ориентировочные расчеты показывают, что выход побочных продуктов при использовании комбинированной схемы реакционного узла при глубинах превращения в аппарате идеального смешения 25 - 35 % примерно равен выходу побочных продуктов в реакторе с внешним теплосъемом. [27]
Очевидно, что для понижения выхода побочных продуктов необходимо снижать концентрации фенола и диметилфенилкарбинола в смеси, а также уменьшать время их пребывания в присутствии серной кислоты, в реакционной зоне. [28]
Перед загрузкой уголь прокаливают для снижения выхода побочных продуктов - H2S и COS. В ретортном способе уголь загружают на дно реторты из нержавеющей стали, жидкая сера поступает из плавильного чана. Реторта нагревается извне газом или другим горючим. Образовавшиеся CS2, H2S и COS и пары серы разделяют дистилляцией в холодильнике, CS2 поглощают растворителем с последующей отгонкой. [29]
При проведении реакции по Кижнеру значительно уменьшается выход побочных продуктов и увеличивается выход циклических кислот. [30]