Выход - жидкий продукт
Cтраница 1
Выход жидких продуктов на первой ступени изокрекинга составляет 106 % объемн. [1]
Выход жидких продуктов ( фракция С4 и более тяжелые) составлял при этом 105 % объемн. Качество продуктов даже при повышенной мощности, но при проектном давлении весьма высокое. [2]
Выход жидких продуктов, % объемн. [3]
 |
Зависимость выхода бензола ( я, толуола ( б, ароматических углеводородов Cs ( в и нафталина ( г при гидродеалкилиро-вании керосинового экстракта от суммарного выхода жидкого продукта. [4] |
Выход жидкого продукта, % объемн. [5]
Выход жидких продуктов возрастает приблизительно до температуры 500 С, а при дальнейшем увеличении последней он начинает снижаться. [6]
Выход жидкого продукта был высокий ( 180 % вес. [7]
Выход жидких продуктов с утяжелением сырья риформин-га увеличивается на 1 - 2.2 % при их практически одинаковом качестве, что сопоставимо с выходом жидких продуктов при ри-форминге соответствующих прямогонных бензиновых фракций нефти. [8]
Выход жидких продуктов А определяют по результатам взвешивания приемника 7 и абсорбера 8 до и после проведения работы. [9]
Выход жидких продуктов и газов пр и гидрогенизации обеззоленного угля выше, а именно, 90 36 и 3 27 % против 87 37 и 2 55 % для необеззоленного угля. [10]
Выход жидких продуктов зависит и от температурного режима пиролиза: уменьшается с повышением температуры. С ужесточением режима пиролизная смола утяжеляется, в ней сокращается содержание парафинов и нафтенов, резко увеличивается доля ароматических углеводородов, а во фракции С8 растет содержание стирола. Тяжелые фракции пиролизной смолы, выкипающие выше 200 С, характеризуются высоким содержанием бициклических ароматических углеводородов ( в первую очередь нафталина и его производных), а фракции, выкипающие выше 300 С, - наличием антрацена и других полициклических углеводородов. [11]
Выход жидких продуктов зависит от сырья и режима процесса. С повышением молекулярного веса сырья и снижением температуры процесса количество жидких продуктов увеличивается. В частности, при высокотемпературном пиролизе ( 800 С и выше) выход смолы и пироконденсата составляет ( в расчете на сырье): при пиролизе этана-до 3 вес. В то же время при низкотемпературном пиролизе ( 725 С) образуется 40 - 45 вес. [12]
 |
Выход жидких продуктов гидрогенизации в зависимости от содержания водорода в исходном материале. [13] |
Выход жидких продуктов при прочих одинаковых условиях зависит от содержания водорода в исходном материале. Способность углей к растворению понижается с увеличением степени обуглероживания; между тем для того чтобы уголь подвергся гидрогенизации, необходимо его растворить. При нагревании полученной пасты под давлением в присутствии водорода происходит деполимеризация высокомолекулярных веществ и образование истинных и коллоидных растворов. Растворение - начальная стадия процесса гидрогенизации, за которой следуют параллельно-последовательные реакции гидрогенизации и расщепления. Процессы гидрогенизации углей, смол и нефтей сходны в химическом отношении, но при гидрировании жидких веществ отпадает стадия растворения. [14]
Выход жидких продуктов после первой стадии 103 г на 1 м3 таза I и выход пропан-бутановой фракции 12 г. Во второй стадии получается дополнительно: 25 г жидких продуктов и 2 г бутан-пропа-новой фракции на 1 м3 начального газа I, поступившего в первую ступень синтеза. Таким образом, из 1 м3 поступающего безбалластного газа I получается 142 г сырых продуктов: 128 г жидких и 14 г бутан-пропановой фракции. [15]
Страницы: 1 2 3 4