Выход - химический продукт
Cтраница 1
Выход химических продуктов зависит также и от давления в коксовой камере. При недостаточном отсасывании газа в камере развивается повышенное давление, вследствие чего газообразные продукты просасываются в отопительную систему и сгорают. [1]
Выход химических продуктов в - некоторой степени зависит также и от давления в коксовой камере. При недостаточном отсасывании газа в камере развивается повышенное давление, вследствие чего газообразные продукты просасываются в отопительную систему и сгорают. [2]
Качество ш выход химических продуктов, получаемых из углеводородов природных и попутных газов, в значительной степени зависит от чистоты исходного сырья. Поэтому перед химической переработкой углеводородные газы подвергают предварительной подготовке, включающей: 1) очистку от механических примесей; 2) очистку от химических соединений; 3) осушку. После очистки и осушки газы разделяют на узкие фракции. [3]
При этом учитывают выход химических продуктов из шихты ( бензольные углеводороды, смола, аммиак), поскольку выход летучих веществ не является достаточным показателем, определяющим выход химических продуктов. [4]
В табл. 5 приводится выход химических продуктов, который может быть достигнут при переработке различных продуктов пиролиза. [5]
 |
Расход греющего газа и доля кокса, необходимая для швелевания, в зависимости от абсолютной влажности топлива, поступающего в швелыиахту. [6] |
С увеличением отбора газа из шахты выход химических продуктов на 1 кг абсолютно сухого топлива возрастает. Это обстоятельство указывает на то, что процесс в топке-генераторе может быть улучшен. Кроме того, количество газов, отбираемых из шахты, находится в прямой зависимости от степени предварительной подсушки топлива. При организации более интенсивной сушки Доля греющего газа, поступающего из зоны активного горения, может быть уменьшена, что, естественно, улучшит качество паро-газовой смеси и повысит теплотворную способность неконденсируемых газов. [7]
Данные табл. 11 показывают, что выход химических продуктов при переработке древесины в топке-генераторе получился близким к выходу их при сухой перегонке. [8]
Вследствие непостоянного содержания влаги в шихте выход химических продуктов относят не к влажной, а к сухой шихте и выражают в процентах от последней. [9]
Одновременно с отбором пробы для определения выхода химических продуктов берется навеска для определения влажности. [10]
Производство кокса постоянного и высокого качества и выход химических продуктов в значительной степени зависят от рациональной организации хранения углей на складе, при котором обеспечивается строго раздельное хранение углей различных шахтогрупп, своевременное обновление запасов угля и подготовка для коксования усредненной постоянного качества шихты. [11]
В связи со сказанным, метод прямого определения выхода химических продуктов при коксовании угля является единственно надежным методом оценки углей в этом отношении. [12]
Для выявления влияния количества отбираемого из шахты газа на величину выхода химических продуктов были проведены специальные опыты в широком диапазоне изменения количества отбираемого газа. [13]
Весьма показательны данные табл. 7, полученные разными исследователями при изучении влияния температуры коксована выход химических продуктов. [14]
Скоростной нагрев бурых углей позволяет интенсифицировать процесс термического разложения и при определенной организации процесса значительно увеличить выход химических продуктов с одновременным получением высококалорийного твердого остатка. Наряду с этим комплексная энерготехнологическая переработка топлива дает возможность управлять процессом термического разложения, изменяя температурный режим, время нахождения продуктов пиролиза в реакционной зоне и др., с целью получения химических продуктов с заданными свойствами. Технология находится в стадии опытно-промышленной проработки и здесь не рассматривается. [15]
Страницы: 1 2 3