Выход - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дипломат - это человек, который посылает тебя к черту, но делает это таким образом, что ты отправляешься туда с чувством глубокого удовлетворения. Законы Мерфи (еще...)

Выход - сталь

Cтраница 1


Выход стали составляет 0 92 массовой доли чугуна, при этом 7 % мартеновских печей находятся в резерве или на ремонте.  [1]

Время от выхода стали из печи до поступления на прокатный стан по смыслу разделяется на четыре периода, показанные на фиг.  [2]

Положительнее потенциала 950 мв наблюдается увеличение анодного тока - выход стали из пассивного состояния в состояние перепассивации, затем при потенциалах положи-тельнее 1100 мв происходит вторичное торможение анодного процесса - вторичная пассивность и, наконец, область выделения кислорода.  [3]

В сутки конвертер дает 36 - 48 плавок при выходе стали 90 % от веса загруженного чугуна и лома. Побочным продуктом в тома-совском процессе является шлак, содержащий 14 - 20 % фосфорного ангидрида ( P2OS), применяемый в сельском хозяйстве как удобрение.  [4]

5 Зависимость скорости обезуглероживания. [5]

Интенсивное пылеобразование изнашивает свод, регенераторы, затрудняет работу и уменьшает выход стали. Поэтому прямое окисление металла целесообразно производить при малом содержании углерода.  [6]

Значительная часть инжектируемой окиси железа восстанавливается до чистого железа, что приводит к увеличению выхода стали. Таким образом, окись железа, выходящая из конвертора после предыдущей плавки в виде дымовых частиц, возвращается для повторного использования в последующей плавке.  [7]

Добавки флюорита, повышая текучесть, облегчают отделение металла от шлака; при этом увеличивается выход стали и сокращается расход горючего. Пока еще не ясно, в какой степени флюорит можно заменить другими добавками. Но флюорита нужно все больше не только потому, что увеличиваются объемы выпуска стали; этого требует новая технология современного металлургического производства. Дело в том, что мартеновский способ выплавки стали все более вытесняется кислородно-конверторным, а это, в свою очередь, влечет за собой примерно трехкратное увеличение расхода флюорита.  [8]

Плавка твердой шихты распространена на заводах, не имеющих доменного производства, перерабатывающих преимущественно вторичное железо, с выходом стали 93 - 95 % к металлической шихте.  [9]

Недостатками бессемеровского способа производства стали являются: необходимость применения чистого чугуна по содержанию фосфора и серы, повышенные потери металла ( выход стали по отношению к чугуну составляет 89 - 91 %) и трудности получения стали определенного состава и качества.  [10]

В работе [159] с помощью большого числа измерений показано, что выявление склонности к МКК образцов сталей типа 18 - 8 может быть успешно выполнено и по величине потенциала активации, соответствующего выходу стали из пассивного состояния на обратном ходе потенциодинамической кривой.  [11]

Сколько 350-тонных кислородных конвертеров должно быть установлено на заводе, который оборудован 2 доменными печами с полезными объемами 3200 и 3000 м3, если КИПО для первой из них составляет в среднем 0 53, а для второй 0 55, а средняя длительность плавки в конвертере равна соответственно 45 и ПО мин. Выход стали составляет 0 93 массовой доли чугуна.  [12]

Из накопителя пыль пневматически транспортируется к печи для рафинирования стали и через фурмы подается в расплавленный металл. Пыль с высоким содержанием окиси железа позволяет увеличить выход стали в печи для рафинирования.  [13]

14 Экспериментальная кривая выходного напряжения переменного тока и в функции входного напряжения постоянного тока и - для схемы 4 - 20. [14]

Когда вместо электронных ламп используют подогнанные кристаллические, меднозакисные или селеновые выпрямители, обычно большие изменения сопротивления этих устройств в обратном направлении вызывают небаланс значительно больших размеров, чем в цепях ламп, и поэтому создают большие шумы на выходе. Например, когда в схеме рис. 4 - 20 были использованы подогнанные IN34, шумы на выходе стали в 40 раз больше, чем у диодов. При использовании диодов шумы могут быть уменьшены обычными средствами, применяемыми для борьбы с жужжанием, такими, как размещение подогревателей с положительным или отрицательным потенциалами относительно катодов. Когда уровень шумов в цепи играет особо ответственную роль, должен быть применен механический модулятор.  [15]



Страницы:      1    2    3