Выход - газообразные углеводород
Cтраница 2
Выход газообразных алканов тесно связан с ассортиментом, выпускаемой продукции. Чем больше выпускается ароматизированного бензина, тем больше выход газообразных углеводородов. Так, например, на заводе, производящем автобензин из угля, лолучается около 10 % вес. [16]
При дальнейшем увеличении глубины разложения сырья ( увеличении выхода газообразных углеводородов) отмечается снижение концентраций ( для обоих катализаторов) углеводородов С. [17]
В процессе одноступенчатого гидрокрекинга ( разработанного во ВНИИ НП) вакуумных дистиллятов восточных нефтей СССР на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при давлении 50 ат, температуре 425 С, удельной объемной скорости подачи сырья 1 ч - 1 и удельной циркуляции водородсодержащего газа 600 м3 / м сырья выход основного продукта - дизельного топлива колеблется от 30 до 45 вес. Гидрокрекинг протекает при низком газо - и бензинообразовании ( выход газообразных углеводородов не превышает 3 - 5 вес. [18]
Однако по своим свойствам он уступал обычному железному катализатору, так как выход газообразных углеводородов был слишком высок, а выход парафина мал. В продуктах, полученных при синтезе над кизельгурсодержащим катализатором, сумма олефины кислородсодержащие соединения ( растворимые в Р206 - H2S04) для фракций С2 - С4 и до 180 меньше, чем в продуктах синтеза над катализатором без кизельгура. Соответствующие значения для фракции С2 - С4 35 и 80 %, а для фракции, выкипающей до 180, - 38 и 60 % по объему. В воде были найдены и идентифицированы уксусная кислота и этиловый спирт. [19]
При гидрокрекинге дистиллятных и остаточных продуктов наряду с удалением из них серы увеличивается выход газообразных углеводородов, бензиновых фракций и средних дистиллятов, что значительно расширяет возможности производства светлых нефтепродуктов и создает условия для проектирования заводов с любой заданной глубиной их отбора. [20]
 |
Влияние давления на избирательность каталитического рифорнинга фракции 105 - 140 С. [21] |
Снижение рабочего давления, а следовательно, и парциального давления водорода, смещает равновесие реакций дегидрирования и дегадроциклизации в сторону ароматических углеводородов и способствует увеличению скорости их образования. Как видно из этих данных, со снижением давления не только увеличивается выход ароматических углеводородов, но и снижается выход газообразных углеводородов, увеличивая таким образом селективность каталитического риформинга. Эта закономерность сохраняется и при риформинге более широких фракций для получения бензина с высоким октановым числом. [22]
При риформинге сырья с низким содержанием циклопарафинов ароматические углеводороды образуются в значительной степени из парафиновых. Для получения катализата с заданным октановым числом или содержанием ароматических углеводородов требуются тем более жесткие условия риформинга, чем меньше содержание в сырье циклогексанов и больше - парафинов; соответственно повышается выход газообразных углеводородов и снижается выход жидкого катализата. [23]
При риформинге сырья с низким содержанием циклопарафинов ароматические углеводороды образуются в значительной степени из парафиновых. Для получения катализата с заданным октановым числом или содержанием ароматических углеводородов требуются тем более жесткие условия, чем меньше содержание в сырье циклогексанов и больше - парафинов. Соответственно повышается выход газообразных углеводородов и снижается выход жидкого катализата. [24]
Этот недостаток впоследствии был устранен в работах Грозненского научно-исследовательского института, проведенных в 1939 - 1946 гг. под руководством А. Эти работы позволили наиболее полно установить химический состав нефтяных природных газов, отобранных из основных нефтяных и газовых месторождений Грозненского района, а также газов заводских нефтеперерабатывающих установок Грозного. Но в работах Дорогочинского отсутствуют данные по выходу газообразных углеводородов, содержащихся в жирном газе и в нестабильном бензине, пересчитанные на исходное сырье крекинга. [25]
Долгоплоска [135] показано, что свободные радикалы в подобных системах не образуются. Введение в раствор акцепторов свободных радикалов ( например, антрацена) или осуществление реакции в ароматических растворителях не влияет на состав и выход газообразных углеводородов. [26]
Катализатор L2001 был приготовлен из смеси нитратов двух - и трехвалентного железа, полученных соответствующим растворением металлического железа в холодной азотной кислоте. Выход газообразных углеводородов был довольно велик. [27]
 |
Зависимость выхода Ф бензина от температуры Т и времени т пребывания сырья в реакторе. [28] |
В результате в газах накапливается водород. Распад парафинов может происходить по всем связям С - С. Место разрыва цепи зависит от температуры и давления. Чем выше температура и ниже давление, тем значительнее увеличивается выход газообразных углеводородов. Для углеводородов с числом углеродных атомов более четырех при обычных температурах крекинга 470 - 550 С распад происходит в центре углеродной цепи. [29]
 |
Зависимость выхода газа ( а и бензина ( б от разности температур катализатора и сырья. Цифры-содержание рециркулята в сырье.| Схема сепарационного устройства. [30] |
Страницы: 1 2 3