Cтраница 4
При углежжении в кучах все летучие продукты сгорают или улетучиваются и, следовательно, теряются. Обугливание древесины является настоящей деструктивной перегонкой без доступа воздуха. Выход угля и дистиллятов сильно колеблется в зависимости от аппаратуры, вида древесины и условий процесса. [46]
Они образуются в рас-кислительной среде при больших давлениях и повышенных температурах. Этим условиям соответствуют определенные степени ассоциированности и окисленности органического вещества. Если условия изменяются в результате выхода угля в поверхностную зону, то должны изменяться и степени ассоциированности и окисленности. [47]
Одной из характеристик прочности угля является его способность к сопротивлению крошению нри транспорте. Крошимость угля при транспорте зависит от его вязкости, упругости и дроби-мости так же, как от прочности. Несмотря на это, для характеристики прочности угля наиболее часто пользуются измерением его хрупкости. Это свойство угля представляет интерес прежде всего в том отношении, что хрупкие угли дают наименьший процент выхода углей крупных классов, которые, несмотря на рост спроса на мелкий уголь, на рынке ценятся выше, чем угли мелких классов. Другое важное экономическое значение хрупкости угля заключается в том что благодаря наличию этого свойства при транспорте увеличивается поверхность угля, а увеличение поверхности способствует более быстрому его окислению, что создает благоприятные условия для самовозгорания угля, приводит к потере коксующимися углями их коксующей способности и к прочим изменениям, сопутствующим окислению угля. [48]
При пиролизе из лигнина получаются те же основные продукты, что и из полисахаридов, т.е. жидкий конденсат, газы и уголь. Жидкий конденсат при стоянии разделяется на водный слой и смолу. Однако по выходу и составу продукты из лигнина отличаются от продуктов, прлучаемых при пиролизе целлюлозы и древесины в целом. Из лигнина выход водного дистиллята ( - 20 %) меньше, чем из полисахаридов; выход осадочной смолы ( - 15 %) больше, чем из полисахаридов, примерно в два раза; выход угля ( - 55 %) больше приблизительно в полтора раза. [49]
К числу молотковых дробилок ( рис. 2.13) относятся дробилки типов С-218, СМ-431, СМ-19А, СМ-170Б, М20 х 20Г, М20 X ЗОГ, самоочищающиеся дробилки СМД-102. Молотковые дробилки типа М20Х X ЗОГ имеют ориентировочную производительность 900 - 1200 т / ч при наибольшем размере поступающих кусков до 600 мм и обеспечивают наименьший размер выходящих кусков до 15 мм. Диаметр ротора с молотками составляет 2000 мм, полезная длина ротора 3000 мм. Корпус дробилки сварной и облицован изнутри броневыми стальными плитами. Для загрузки и выхода угля в корпусе имеются окна. [50]