Выход - фильтрат
Cтраница 1
Выход фильтрата определяют для контроля баланса продуктов анализа и для контроля полноты выделения парафина. Для этого колбочку с фильтратом ставят на лед и по охлаждении проверяют подвижность и отсутствие помутнения, указывающие на полноту выделения парафина. При наличии помутнения и потери подвижности вторично осаждают парафин из фильтрата по описанной выше методике и вес выделенного вторично парафина прибавляют к весу парафина от первого осаждения. [1]
Увеличение выхода фильтрата возможно за счет дорегенера-ции загрузки раствором поваренной соли. [2]
По способу выхода фильтрата фильтрпрессы подразделяются на аппараты открытого и закрытого типа. В фильтрпрессах открытого типа фильтрат вытекает из каждой плиты и собирается в сборном корыте. В фильтрпрессах закрытого типа фильтрат из каждой плиты поступает по щелевидному отверстию в общий канал и отводится в коммуникацию. [3]
Для увеличения выхода фильтрата применяют схему с последовательным соединением модулей. Раствор концентрата из первой ступени служит исходной водой для второй ступени. [4]
Взвешивание и определение выхода фильтрата после опре - / р ения парафина производятся для контроля баланса продуктов анализа ( сумма весов парафина и фильтрата должна равняться весу взятой навески) и для контроля полноты выделения парафина. Для этого колбочку с фильтратом ставят на лед и через некоторое время проверяют подвижность и отсутствие помутнения фильтрата, указывающие на полноту отделения парафина. Если фильтрат теряет подвижность или на нем заметны кристаллы парафина, что особенно часто бывает при анализе гача и парафина, то необходимо вторично осаждать парафин из фильтрата. Оса кдают фильтрат при минимально возможном разбавлении растворителем, охлаждении и фильтрации, как и для основной навески анализируемого продукта. Вес выделенного вторично парафина прибавляется к весу парафина от первого осаждения. [5]
 |
Влияние скорости фильтрации на выход фильтрата ( при конечном давлении 8 или 12 кгс / см2 и его качество ( по Колосу. [6] |
С возрастанием конечного давления наблюдается увеличение выхода фильтрата ( рис. 10.11.) Из рис. 10.11 вытекает, что эффект очистки различен для разных фильтрматериалов, однако он зависит от давления. [7]
Условия работы обратноосмотических установок определяются коэффициентом выхода фильтрата. [8]
В средней части кожуха имеются отверстия для выхода фильтрата и отсоса газов. В верхнюю часть его подается жидкость для промывки наружной поверхности ротора и внутренней поверхности кожуха. Система смазки подшипников центрифуги - циркуляционная, от маслосистемы. Маслосистема состоит из насоса с электродвигателем, фильтра для масла и дросселя, регулирующего поступление масла в маслораспреде-литель. С помощью маслораспределителя штоку толкателя сообщается возвратно-поступательное движение. Число пульсаций регулируют изменением количества масла, поступающего в мас-лораспределитель из масляной ванны. [9]
При заполненном жидкостью корпусе фильтра закрывается кран 21 на выходе фильтрата. Избыточным давлением в суспензаторе или в емкости 5 суспензия или промывная жидкость продолжает подаваться на фильтр до тех пор, пока не выровняется давление в корпусе и колпаке фильтра. При этом воздушная подушка в колпаке фильтра сжимается. [10]
Здесь (V.71) и (V.72) - уравнения материального баланса; уравнение (V.73) связывает выход фильтрата с проницаемостью мембраны и ее поверхностью, а уравнения (V.74) и (V.75) определяют проницаемость мембраны и состав фильтрата как функции концентрации жидкости в аппарате. [11]
На корпусе имеются штуцеры 5 для создания вакуума и штуцеры 6 для выхода фильтрата. [12]
Поляризация приводит к повышению осмотического давления, что при постоянном рабочем давлении снижает выход фильтрата. [13]
Фильтрование считается законченным в момент появления азота ( пузырьков) в патрубке для выхода фильтрата. [14]
 |
Барабанный вакуум-фильтр ( принципиальная схема. [15] |
Страницы: 1 2 3