Выход - фильтрат
Cтраница 3
Фильтр-пресс работает следующим образом. При неподвижной фильтровальной ленте сближают плиты, автоматически открывают клапаны подачи суспензии и выхода фильтрата и проводят фильтрование. [31]
 |
Возможные неисправности раиных фильтр-прессов и их устранение. [32] |
Фильтр-пресс работает следующим образом. При неподвижной фильтровальной ленте сближают плиты, автоматически открывают клапаны подачи суспензии и выхода фильтрата и проводят фильтрование. Затем при получении осадка заданной толщины или сопротивления осуществляют его промывку и отдувку воздухом. При подаче воды под давлением в пространство над диафрагмой 21, последняя прогибается и проводит отжим и прессование осадка. По окончании всех технологических операций плиты опускают, при этом образуется зазор для выгрузки осадка при передвижении ткани из межплитного пространства. Осадок при огибании тканью роликов сбрасывают с помощью ножей 15 на транспортер. Одновременно в камеру регенерации подают воду для промывки и чистки ткани. [33]
На полом валу / закреплены фильтрующие диски 2, состоящие из каркаса, обтянутого с двух сторон металлической сеткой. Вал с набором дисков в нижней части соединен со штоком вибропривода, а в верхней - с патрубком для выхода фильтрата. [34]
В этих центрифугах все операции полного цикла центрифугирования, в том числе загрузка материала, промывка и разгрузка осадка производятся автоматически. Центрифуга устанавливается на фундаменте и закрепляется четырьмя анкерными болтами. Выход фильтрата и промывочной воды осуществляется в нижней части кожуха 13, а отсос пара и газов - через штуцер, расположенный вверху кожуха. Привод центрифуги осуществляется через тексропную передачу от электродвигателя; привод вытряхивающего механизма выполнен от отдельного двигателя, отдельным двигателем также осуществлен привод масляного насоса электрогидравлического автомата и циркуляционной смазки подшипников. [35]
Для сгущения пульпы хлористого калия возможно применение сгущающего аппарата с керамической фильтрующей поверхностью. Сгушающий аппарат представляет собой полый металлический цилиндр, внутри которого установлены вертикальные трубки - керамические элементы. Для входа пульпы, выхода фильтрата и разгрузки сгущенного продукта предусмотрены патрубки. [36]
Одним из факторов, ограничивающих возможность разделения концентрированных растворов обратным осмосом, является концентрационная поляризация, заключающаяся в накоплении задерживаемых веществ у поверхности мембраны со стороны высокого давления. Частично эти вещества вследствие селективности мембран проникают с фильтратом, но в основном диффундируют навстречу поступающему раствору. Поляризация снижает осмотическое давление, что при постоянном рабочем давлении снижает выход фильтрата. Повышение концентрации веществ около мембраны может привести к пересыщению раствора и выпадению осадка на мембране с вытекающими из этого последствиями Снижению концентрационной поляризации способствуют понижение общей концентрации удаляемых веществ в воде ( продувки камеры) и турбулизация потока в камере. Однако максимальная производительность мембраны и в этих условиях ограниченна. [37]
Фильтрация осадка в центрифугах типа ФГП осуществляется через круговое колосниковое сито, образованное из отдельных элементов, которые имеют в поперечном сечении форму равносторонней трапеции. Благодаря трапецеидальной форме сечения элементов каналы между ними расширяются в сторону выхода фильтрата, что исключает забивку сита кристаллами. [38]
Барабан разделен на 24 секции развернуто-проходного типа. Каждая секция имеет отдельный выход к автоматическому клапану при помощи выходных отверстий. Автоматический клапан представляет собой конструкцию из плакированного чугуна с отверстием для выхода фильтрата и вакуумного соединения с несущей панелью из нержавеющей стали и сменной планшайбой на неподвижном клапане. Клапан установлен со стороны левой опоры вместе со сменной планшайбой и несущей плитой. [39]
 |
Прибор с промывкой по принципу противотока. [40] |
Необходимо следить, чтобы ад слоем ионита все время находился слой анализируемого или промывного раствора. Для этой цели - поверх слоя зерен ионита можно поместить слой мягкой ваты, удерживающей жидкость действием капиллярных сил и предупреждающей проникновение пузырьков воздуха в пространства между зернами ионита. Регулируя высоту напорного сосуда ад колонкой и присоединяя сифонную трубку после выхода фильтрата из колонки ионита, можно установить постоянный уровень исходного анализируемого раствора над слоем зерен ионита IB колонке. [41]
 |
Изменение плотности упаковки волокон по толщине сжимаемой перегородки при фильтровании ( а и противо-точной регенерации ( б. [42] |
Для сжимаемых перегородок, таких, как хлопчатобумажные ткани, волокнистые намывные слои, нетканые материалы, характерно то, что размер их пор зависит как от давления фильтрования, так и от глубины расположения слоя в фильтровальном комплекте. Если давление р на фильтровальную перегородку на границе соприкосновения ее с суспензией равномерно передается от волокна к волокну по всей толщине перегородки, то статическое давление движущейся в порах жидкости рст вследствие гидравлических потерь уменьшается от р до минимального на границе соприкосновения перегородки и фильтрата. Поэтому сила, сжимающая каждый отдельный слой перегородки, пропорциональна величине Ap pi - рст - На границе входа суспензии в перегородку эта величина равна нулю, а на границе выхода фильтрата становится максимальной. [43]
Из уравнения (VII.101) следует, что если в системе координат У / У и т откладывать значения У / У, полученные при измерении отходящего фильтрата соответственно времени тгь причем ось t сдвинуть на величину Т0, то точка на кривой У / У / ( т), соответствующая значению наиболее целесообразного времени, будет иметь одинаковые абсциссу и ординату. Для построения указанной кривой нужно измерить отходящий из центрифуги фильтрат при производственных параметрах режима центрифугирования и построить график У / ( т) - количество фильтрата - время. Усредненные значения скорости можно получить и непосредственным измерением фильтрата, выходящего из центрифуги за отдельные промежутки времени. Отношение количества фильтрата к продолжительности его отделения и является скоростью выхода фильтрата из ротора. Чем короче отрезок времени, за который измеряется количество фильтрата, тем ближе значение усредненной скорости к истинной скорости процесса. [44]
Фильтровальная установка с противоточной регенерацией перегородки значительно упрощается, в случае применения реверсивного фильтрования [20-23], отличительной особенностью которого является поочередная подача разделяемой суспензии с одной, а затем с другой стороны перегородки. Процесс фильтрования проводится до момента достижения предельного значения сопротивления перегородки, после чего переключением клапанов на фильтре направление подачи суспензии изменяется на обратное. При этом в начальный период происходит противоточная промывка пористого материала фильтратом, и сгущенная суспензия удаляется из фильтра по отдельному трубопроводу. Через некоторое время клапан выхода сгущенной суспензии закрывается, открывается клапан выхода фильтрата и начинается новый цикл. Таким образом, реверсивное фильтрование предусматривает регенерацию пористых элементов только фильтратом. [45]
Страницы: 1 2 3