Выход - цимол
Cтраница 1
 |
Влияние температуры на глубину изомеризации смеси цимолов, полученных при алкилировании толуола. [1] |
Выход цимолов может быть увеличен за счет диспропорционирования ди - и полиалкилпроизвод-ных. При алкилировании и изомеризации в присутствии хлористого алюминия в указанных оптимальных условиях образуется смесь цимолов, содержащая 64 - 68 % л-цимола, 30 - 34 % я-цимола и 2 - 4 % о-цимола. [2]
 |
Виды обработки минералов, использованных для рентгеноструктурного анализа. [3] |
Выход цимолов составил при этом 5 4 % в расчете на взятый в реакцию пропилен. Проведение процесса на силлиманите, прокаленном при 450 С в течение 4 ч, при тех же условиях позволило получить цимолы с выходом 9 4 % в расчете на взятый в реакцию пропилен. [4]
При этом выход цимолов на прореагировавший толуол достигает 84 5 % и изомерный состав получающихся цимолов характеризуется следующими цифрами: 40 % о-цимола, 31 % jn - цимола, 29 % п-цимола. [5]
При оптимальных условиях процесса выход цимолов составляет 90 - 160 вес. [6]
 |
Влияние молярного отношения пропилена и толуола. а - на выход цимолов, б - на отношение остаточной фракции к цимолам ( 4 %.| Влияние расхода катализатора. [7] |
Хотя при увеличении молярного отношения реагентов быстро растет выход цимолов, вряд ли целесообразно идти на такое увеличение. [8]
С увеличением времени работы катализатора ( рис. 15) выход цимолов и диизопропилтолуолов проходит через максимум. Наличие этого максимума связывается с расходованием пропилена на коксообразование и полимеризацию, причем доля этих процессов при алкклировании толуола пропиленом велика в начальный период работы катализатора, когда активность его довольно высока. [9]
Наряду с указанными выше причинами появления максимума на кривых зависимости выхода цимолов и диизопропилтолуолов от объемной скорости подачи толутола, можно выдвинусь еще несколько причин, которые подтверждаются данными нашей работы. [10]
Изучено деалкилирование полученных полиалкилтолуолов и сопряженное алкилирование толуола над алюмосиликатами и найдено, что выход цимолов в расчете на общее количество израсходованного толуола и полиалкилтолуолов составляет 70 вес. [11]
Установлено, что при алкилировании толуола пропилен-пропановой фракцией с последующим деалкилированием полиалкилтолуолов и сопряженным алкилированием толуола выход цимолов, считая на прореагировавшие толуол и пропилен, соответственно составляет 104 - 161 и 91 - 218 вес. [12]
Найдено, что, независимо от количества взятого катализатора, с увеличением молярного отношения пропилена и толуола до единицы увеличивается выход цимолов; повышается степень конверсии толуола; увеличивается отношение остатка к целевой фракции. [13]
Причем оптимальная температура процесса зависит от давления в системе. Повышение давления при одних и тех же условиях приводит к возрастанию выхода цимолов и полиизопропилтолуолов; к таким же результатам приводит уменьшение молярной скорости подачи сырья в реактор до определенной величины и повышение молярного отношения толуола к пропилену. [14]
При повышении температуры должна снижаться сорбция продуктов алкилирования и увеличиваться скорость алкилирования, в то время как скорость образования кокса, судя по результатам работы [35], не должна сильно изменяться или должна даже несколько снижаться. Таким образом, процессы сорбции и образования кокса должны приводить к изменению характера кривых, показывающих зависимость выхода цимола и диизопропилтолуолов от продолжительности опыта при различных температурах и прочих равных условиях. Максимум на этих кривых при более высокой температуре должен появляться при низких объемных скоростях. [15]
Страницы: 1 2