Cтраница 2
Общий выход целевых продуктов ( глицерина и ацетона) не сообщается. Выход глицерина составляет 50 - 60 % на введенный пропилен. [16]
Выход глицерина составляет 85 - 87 % в расчете на вступивший в реакцию аллиловый спирт. [17]
Недостатки процесса вызваны нерастворимостью в водной среде хлористого аллила, который труднее контактируется с хлорноватистой кислотой, чем с легкорастворяющимся в хлориде хлором; поэтому когда рН растет, вместо реакции присоединения хлорноватистой кислоты по месту - двойной связи протекает реакция хлорирования. Образовавшийся трихлорпропан уменьшает выход глицерина, а поскольку дихлоргидрины не растворимы в воде, их гидролиз протекает довольно трудно. При этом увеличивается продолжительность контакта и полученный глицерин имеет темный цвет. [18]
![]() |
Связь между выходом глицерина и концентрацией ал-лилового спирта при его гипо-хлорировашш ( по Вильямсу. [19] |
Гипо-лучше всего проводить в сильно раз - Установлено, что чем более разбавлены подвергающиеся обработке хлорноватистой кислотой, тем выше окончательный выход глицерина. На рис. 85 показана зависимость выхода глицерина от концентрации аллилового спирта в третьей стадии процесса. Чтобы не слишком увеличивать расходы на выделение глицерина из сильно разбавленных растворов, на практике используют приблизительно 5 % - ный раствор аллилового спирта. [20]
При брожении всегда образуются небольшие количества глицерина. Как установили Нейберг, Коннштейн и Людеке, выход глицерина может быть увеличен, если добавлять сульфит или бисульфит и улавливать ацетальдегид в качестве промежуточного продукта. [21]
При брожении всегда образуются небольшие количества глицерина. Как установили Нейберг, Коннштейн и Людеке, выход глицерина может быть увеличен, если добавлять сульфит или бисульфит и улавливать ацетальдегид в качестве промежуточного продукта. В этом случае водород козимазового комплекса не может гидрировать ацетальдегид. [22]
Таким образом, время гидрогенолиза может быть весьма различным в зависимости от условий и аппаратурного оформления процесса. Увеличение времени реакции сверх оптимального ведет к снижению выхода глицерина и увеличению выхода гликолей за счет вторичных реакций. [23]
При обычном спиртовом брожении наряду с этиловым спиртом, но в значительно меньших количествах образуется глицерин: около 3 5 % подвергшегося брожению сахара расходуется на образование глицерина. Введение в бродящую - смесь сульфита натрия или соды сильно увеличивает выход глицерина. [24]
Реакция гидролиза ЭПХГ протекает медленно: за 4 - 5 ч при температуре около 100 С. С повышением температуры скорость возрастает, однако начиная со 170 С резко снижается выход глицерина из-за увеличения скорости побочных реакций. В других производствах процесс ведут в две стадии: основную часть ЭПХГ гидролизуют при атмосферном давлении, а заканчивают реакцию за 10 мин при 1.5 МПа и 170 С. Последний способ обеспечивает за короткое время гидролиз всех хлорорганических веществ. [25]
Реакция гидролиза зпихлоргидрина протекает медленно: за 4 - 5 ч при температуре около 100 С. С повышением температуры скорость возрастает, однако, начиная со 170 С, резко снижается выход глицерина из-за увеличения побочных реакций. В других производствах процесс ведут в две стадии: основная часть эпихлоргидрина гидролизуется при атмосферном давлении, а заканчивают реакцию за 10 мин при 15 кгс / см2 и 170 С. Последний способ обеспечивает за короткое время гидролиз всех хлорорганических веществ. [26]
В соответствии с этим ОСТ предусматривает верхний предел кислотного числа для различных видов технического саломаса. Повышение кислотного числа сверх этих пределов нежелательно, так как сопровождается повышением потерь жиров и снижением выхода глицерина при последующей переработке саломаса. [27]
Он показал, что эта реакция проходит гладко при 70 и полностью заканчивается через 2 часа с выходом глицерина до 90 % и выше на израсходованный аллиловый спирт. [28]
Стационарные катализаторы, особенно обладающие большой пористостью, могут создавать внутридиффузионное торможение процесса гидрогенолиза из-за значительного размера гранул. Учитывая большую стабильность медных скелетных стационарных катализаторов, их применение может стать целесообразным при условии использования реакторов интенсивного перемешивания и повышения выхода глицерина на них до 35 - 40 % с соответствующим снижением концентрации высших полиолов в гидрогенизате. [29]
На большинстве мыловаренных заводов жиры расщепляют более прогрессивным безреактивным методом. Жирные кислоты в процессе расщепления в автоклавах почти не темнеют, и их можно применять для выработки всех видов мыл, при этом улучшается качество и повышается выход глицерина. [30]