Cтраница 2
В результате опытов установлено, что максимальный выход ацетилена соответствует времени пребывания метана в реакционной зоне 7 21 10 - сек. [16]
Целью оптимизации процесса электрокрекинга метана является максимальный выход ацетилена с минимальным расходом энергии на 1 м3 ацетилена при его максимальной концентрации в продуктах крекинга. [17]
Исследования показали, что для получения максимального выхода ацетилена необходим оптимальный, весьма краткий, период нагревания, продолжительность которого меняется в зависимости от температуры, давления и состава перерабатываемого газа. [18]
Из вышеприведенных реакций видно, что для обеспечения максимальных выходов ацетилена необходимо подавить процесс разложения метана до углерода и водорода, что возможно при избыточном подводе количества энергии с последующей быстрой закалкой конечных продуктов. [19]
![]() |
Зависимость степени конверсии метана в ацетилен от оптимального времени реакции при разной температуре. [20] |
Имеется определенный оптимум времени реакции, который соответствует максимальному выходу ацетилена для данной температуры. С отклонением от этого оптимума выход ацетилена уменьшается. [21]
Имеются оптимальные времена контакта и соответствующие им температуры, при которых получается максимальный выход ацетилена. При снижении температуры реакции и увеличении времени контакта соотношение изменяется в пользу образования сажи и пиролитического углерода. При 2000 К время пребывания газа в зоне реакции не должно превышать 0 001 сек, в противном случае образуется весьма много сажи и снижается выход ацетилена. [22]
Из приведенных данных видно, что низкое парциальное давление метана и высокая температура являются наилучшими условиями для получения максимальных выходов ацетилена. Экспериментальные данные подтверждают этот вывод. [23]
![]() |
Реактор для электрокрекинга. [24] |
В то же время при более низких температурах скорость основных реакций очень мала. Поэтому для достижения максимальных выходов ацетилена и уменьшения различных побочных реакций необходимо применять высокие объемные скорости газа, при которых сырье должно находиться в реакционной зоне только тысячные доли секунды при температурах выше 1400 С. Затем быстро охлаждают образующиеся продукты ( закалка), что позволяет предупредить разложение ацетилена. [25]
Давление является основным фактором, определяющим максимальный выход ацетилена. При атмосферном давлении он равен 28 - 30 % вес. Общий выход этилена и ацетилена может достигать 45 - 46 % вес. [26]
Позднейшие работы показали, что для получения максимального выхода ацетилена необходим оптимальный, весьма краткий, период нагревания, продолжительность которого меняется в зависимости от температуры, давления и состава обрабатываемого газа. Поэтому, тщательно ограничивая продолжительность нагревания, можно добиться получения хороших выходов ацетилена; более длительное нагревание приводит к образованию обычной равновесной смеси с меньшим содержанием ацетилена и с увеличенными количествами углерода и водорода, вместе с небольшим процентом метана и других углеводородов. Краткость периода нагревания предполагает быстрое и эффективное охлаждение выходящих газов. [27]
На рис. 111 - 22 показано изменение температуры печи по ее длине. Эта зависимость получена при ведении процесса с максимальным выходом ацетилена и максимальным суммарным выходом ацетилена и этилена. При переключении с прямого потока газов на обратный колебания температуры в любой точке печи не превышают 15 С. Максимальная температура зависит от характера сырья и требуемого состава газа и может быть изменена при изменении любого из этих параметров. Конечная температура печи является функцией ее длины и пропускной способности. [28]
Оптимальные условия производства ацетилена из метана. Оптимальные температура и продолжительность реакции однозначно - определяются требованием получить максимальный выход ацетилена. Некоторое повышение давления ( до 1 4 - 1 5 МПа) целесообразно, так как под давлением лучше используется тепло газов пиролиза и упрощается их очистка. [29]
Повышение температуры ( до 150С - 1800е К) увеличивает выход ацетилена, а с дальнейшим повышением температуры уже наблюдается возрастание скорости распада ацетилена на элементы. Таким образом, каждой температуре соответствует определенная продолжительность нагрева для получения максимального выхода ацетилена. [30]